[實用新型]一種倍尺坯切割擋板

有效

• 申請號: 201420133864.6
• 申請日: 2014-03-24
• 公開（公告）號: CN203778862U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 廖春光;李芳;任智杰;任廣峰;崔磊
• 申請（專利權）人: 宣化鋼鐵集團有限責任公司
• 主分類號: B23D33/00
• 分類號: B23D33/00
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 劉偉

技術領域

本實用新型涉及一種有效地撬斷未一次性切斷的連鑄倍尺坯的裝置，屬于倍尺坯切割設備技術領域。

背景技術

在連鑄坯生產中，受加熱爐寬度的限制或調坯軋材生產模式等因素的影響，許多軋鋼車間在生產時不得不選擇倍尺坯原料。倍尺坯原料長度是加熱爐適應原料（單倍尺原料）長度的二倍或三倍，俗稱二倍尺或三倍尺原料，因此在加熱爐加熱前需將倍尺坯原料切割成單倍尺原料。

目前，倍尺坯切割基本都是采用人工切割的方式，由于連鑄坯厚度大都在125mm以上，在切割過程中經常出現不能一次性切斷的現象，又不方便二次再切割。經常采用人工撬斷的處理方式或用天車吊起連鑄坯，然后在下面墊上墊鐵，再用天車放下連鑄坯，利用連鑄坯自身的重力作用，撬斷連鑄坯。這樣的處理方式不僅費時費力，還存在安全隱患，亟待改進。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種倍尺坯切割擋板，這種倍尺坯切割擋板不僅能對齊連鑄倍尺坯，還能有效地撬斷未一次性切斷的連鑄倍尺坯。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種倍尺坯切割擋板，它由底板、氣缸底座、氣缸、托板、擋板組成，托板為長方形橫桿，托板的長軸與倍尺坯切割輥道的運行方向垂直，托板位于在倍尺坯切割輥道的間隔中，托板的下表面與氣缸的缸桿上端相連接，氣缸通過氣缸底座固定在底板上，底板、氣缸底座和氣缸位于倍尺坯切割輥道的下方，托板的上表面與倍尺坯切割輥道的輥子表面平行相對，擋板為長方形板面，擋板垂直連接在托板與倍尺坯切割輥道運行方向相對的后側面上，擋板的上部高于托板的部分的高度大于連鑄倍尺坯的高度。

上述倍尺坯切割擋板，所述底板、氣缸底座、氣缸為兩組，分別位于托板下方的兩端，氣缸的缸桿上端通過銷軸與托板下底面相連接。

上述倍尺坯切割擋板，所述氣缸的缸桿在最低位置時，擋板上端低于倍尺坯切割輥道的輥子表面10-30mm；氣缸的缸桿在最高位置時，托板的上端面高于倍尺坯切割輥道的輥子表面100-200mm。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型安裝在倍尺坯切割輥道的間隔中，擋板在對齊位置時，倍尺坯的前端可越過托板頂在擋板的板面上對齊，托板在氣缸作用下升起時，托板托起最前面的一段單倍尺的頭部，將最前面的單倍尺的尾部與第二段單倍尺的頭部未切斷的部分撬斷，然后托板下降，重復以上動作，連續完成連鑄倍尺坯的對齊和撬斷。本實用新型解決了倍尺坯切割中的對齊和撬斷問題，不僅節省了時間，還降低了工人勞動強度，同時還排除了人工墊鐵、撬動造成的安全隱患。本實用新型的技術方案科學合理、構造簡單實用，解決了實際生產中的大問題，并且具有日常運行維護方便、操作簡捷方便、使用效果理想等優點，在軋鋼生產中具有良好的應用前景和顯著的經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的使用狀態示意圖；

圖3是圖2的連續使用狀態示意圖。

圖中標記如下：底板1、氣缸底座2、氣缸3、托板4、擋板5、倍尺坯切割輥道6、倍尺坯7、切割位8。

具體實施方式

本實用新型由底板1、氣缸底座2、氣缸3、托板4、擋板5組成。

圖中顯示，托板4為長方形橫桿，托板4的長軸與倍尺坯切割輥道6的運行方向垂直，托板4橫向放置在倍尺坯切割輥道6的間隔中，托板4下表面與氣缸缸桿上端用銷子連接。?

圖中顯示，氣缸3通過氣缸底座2固定在底板1上，底板1、氣缸底座2和氣缸3位于倍尺坯切割輥道6的下方。氣缸3通過氣缸3的缸桿推動托板4上下移動，對連鑄倍尺坯7進行對齊和撬斷作業。?

圖中顯示，擋板5為長方形板面，擋板5垂直連接在托板4與倍尺坯切割輥道6運行方向相對的后側面上，擋板5的上部高于托板4的部分的高度大于連鑄倍尺坯7的高度。擋板5的作用是擋住倍尺坯7，將倍尺坯7的前端對齊。

氣缸3的缸桿在最低位置時，擋板5上端略低于倍尺坯切割輥道6的輥子表面，可以使撬斷后的單倍尺越過擋板5由運輸輥道運送至加熱爐。氣缸3的缸桿在最高位置時，托板4的上端面高于倍尺坯切割輥道6的輥子表面一定的高度，以保證托起的倍尺坯7能夠利用自身的重力作用將未切斷的部分撬斷。

本實用新型的一個實施方案中，氣缸3的缸桿在最低位置時，擋板5上端低于倍尺坯切割輥道6的輥子表面10-30mm；氣缸3的缸桿在最高位置時，托板4的上端面高于倍尺坯切割輥道6的輥子表面100-200mm。

本實用新型的工作過程如下：