[實(shí)用新型]燃油設(shè)備的氣體凈化裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420133764.3
• 申請(qǐng)日: 2014-03-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203916283U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱恩闊;方臘生;劉春和;許勉;朱棟良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽奧生資源利用科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D45/02
• 分類號(hào): B01D45/02;B01D45/06
• 代理公司: 合肥天明專利事務(wù)所 34115
• 代理人: 金凱

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種凈化設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及燃油設(shè)備的氣體凈化裝置。

背景技術(shù)

目前，在石油化工行業(yè)中，制造出來(lái)的氣體均含有粉塵雜質(zhì)、煤焦油、游離水等物質(zhì)，在使用前需對(duì)氣體分離過(guò)濾進(jìn)行提純；現(xiàn)有的氣體凈化裝置，包括罐體、設(shè)于罐體內(nèi)的密封板、設(shè)于密封板上方罐體側(cè)壁上的進(jìn)氣口和設(shè)于密封板下方罐體上部的排氣口，在密封板上設(shè)有濾芯；使用時(shí)，氣體從進(jìn)氣口通入，向上流動(dòng)，通過(guò)密封板上的濾芯過(guò)濾后，再由出氣口排出，在此過(guò)程中，濾芯吸附了大量的粉塵、游離水等較重的雜質(zhì)，易被堵塞，導(dǎo)致其過(guò)濾性能很快下降，需經(jīng)常清洗濾芯，由于該密封板與罐體固定連接，不僅造成對(duì)氣體阻礙作用較大，且清洗不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種對(duì)氣體阻礙作用小、過(guò)濾性能好、且清洗方便的燃油設(shè)備的氣體凈化裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所述的氣體凈化裝置，包括罐體,設(shè)于罐體內(nèi)的塔板，設(shè)于塔板下方的進(jìn)氣口和設(shè)于塔板上方的出氣口，所述塔板由隔板和支腿組成，所述隔板在罐體內(nèi)呈交錯(cuò)式排列，隔板之間通過(guò)支腿相互連接。

上述方案中，所述隔板為一弓形，且弓形的面積大于罐體橫截面積的一半。

上述方案中，所述進(jìn)氣口位于罐體下端側(cè)壁上，出氣口位于罐體上端側(cè)壁上。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型所述的燃油設(shè)備的氣體凈化裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，罐體內(nèi)的塔板采用多個(gè)隔板和支腿構(gòu)成，該隔板在罐體內(nèi)成交錯(cuò)式排列，隔板之間通過(guò)支腿固定連接，氣體通過(guò)塔板時(shí)，氣體中的大量粉塵、煤焦油等雜質(zhì)由于受自身重力影響，其轉(zhuǎn)變方向能力較弱，當(dāng)?shù)竭_(dá)塔板時(shí)，會(huì)受阻力影響附著在塔板上；該塔板與罐體緊密接觸、無(wú)焊接，當(dāng)塔板上附著太多雜質(zhì)時(shí)，可直接將該隔板從罐體內(nèi)取出以方便清洗；由于隔板為一弓形，且弓形的面積大于罐體橫截面積的一半，氣體通過(guò)塔板時(shí)，其阻力較小，氣體流速較快，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的塔板示意圖；

圖3為圖1中A-A剖視圖；

圖中標(biāo)號(hào)為：1、罐體； 11、進(jìn)氣口；12、出氣口；2、塔板；21、隔板；22、支腿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的燃油設(shè)備的氣體凈化裝置，包括罐體1、設(shè)于罐體1內(nèi)的塔板2，設(shè)于塔板2下方的進(jìn)氣口11和設(shè)于塔板2上方的出氣口12，該進(jìn)氣口11和出氣口12可以伸入罐體里面，也可以設(shè)置在罐體1的側(cè)壁上，本實(shí)用新型優(yōu)選于將進(jìn)氣口11設(shè)置在罐體1下端側(cè)壁上，出氣口12設(shè)置在罐體1上端側(cè)壁上。塔板2由隔板21和支腿22組成，該隔板21在罐體1內(nèi)呈交錯(cuò)式排列，隔板21之間通過(guò)支腿22相互連接；為了減小隔板21對(duì)氣體的阻力，同時(shí)又能使該裝置達(dá)到更好的凈化氣體的效果，如圖2所示，本實(shí)用新型所述的隔板21為一弓形，且弓形的面積大于罐體1橫截面積的一半；圖3為圖1中A-A剖視圖。

本實(shí)用新型所述的氣體凈化裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，罐體1內(nèi)的塔板2采用多個(gè)隔板21和支腿22構(gòu)成，該隔板21在罐體1內(nèi)成交錯(cuò)式排列，隔板21之間通過(guò)支腿22固定連接，氣體通過(guò)隔板2時(shí)，氣體中的大量粉塵、煤焦油等雜質(zhì)由于受自身重力影響，其轉(zhuǎn)變方向能力較弱，當(dāng)?shù)竭_(dá)塔板2時(shí)，會(huì)受阻力影響附著在塔板2上；該塔板2與罐體1緊密接觸、無(wú)焊接，當(dāng)塔板2上附著太多雜質(zhì)時(shí)，可直接將該塔板2從罐體1內(nèi)取出以方便清洗；氣體通過(guò)塔板2時(shí)，其阻力較小，氣體流速較快，提高了生產(chǎn)效率。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。