[實用新型]一種脫碳循環裝置

有效

• 申請號: 201420133626.5
• 申請日: 2014-03-24
• 公開（公告）號: CN203794810U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 范文超;朱朝陽
• 申請（專利權）人: 洛陽華榮生物技術有限公司
• 主分類號: C07B63/00
• 分類號: C07B63/00;A61L2/10
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 時國珍

技術領域

????本實用新型涉及一種脫碳循環裝置，具體的說是一種用于生產氨基酸類產品的脫碳循環裝置。

背景技術

在生產氨基酸類產品時，在脫色階段的工藝流程通常為，料液先在脫色罐中與活性炭充分混勻進行脫色，然后脫色料液在脫碳器和脫碳循環罐之間循環除去活性炭，去除活性炭后的清液經泵打入脫色清液貯罐中，然后進入下游工序。進入脫色階段，由于上游料液細菌含量較多，如果料液不進行消毒殺菌處理，脫色循環罐、脫色清液貯罐中料液的菌落數為10³-10⁵cfu/ml，采用含菌量如此高的料液進入下游濃縮結晶處理最后所得到的產品的菌落數能達到10⁴-10⁶cfu/g，而氨基酸類產品的微生物指標一般需控制在1000cfu/g以下。

氨基酸類產品是固體粉末，且熱穩定性不好，如果在制成成品時高溫滅菌，則會破壞其結構；又因為產品用于保健品和藥品，也不宜采用Co60輻照滅菌，其他的紫外線和臭氧對固體粉末的穿透力有限，同時臭氧對產品有氧化作用容易引起產品化學性質的改變，基于這些原因，以前生產的產品如果出現微生物超標的現象就需要進行重結晶工藝，不僅浪費人力物力同時造成大量產品的浪費，使生產成本成倍的增加。

實用新型內容

本實用新型目的是為解決上述技術問題的不足，提供一種脫碳循環裝置，結構簡單，且可有效殺菌且可以保證氨基酸類產品的質量，成本低廉等優點。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種脫碳循環裝置，包括脫碳器和脫碳循環罐，在脫碳器底部的進料口與脫碳循環罐底部的出料口之間，以及脫碳循環罐頂部的出料口與脫碳器頂部的進料口之間均設有循環管，且脫碳器底部的進料口與脫碳循環罐底部的出料口之間的循環管上設有物料泵；脫碳循環罐頂部的出料口和脫碳器頂部的進料口之間的循環管上設有殺菌部；所述殺菌部，包括一個串接在循環管中的儲液鋼槽，所述儲液鋼槽上設有紫外殺菌燈管安裝口，由紫外殺菌燈管和其外部所設的石英保護套組成的殺菌組件通過該紫外殺菌燈管安裝口設置在儲液鋼槽內。控制盒連接在紫外殺菌燈管安裝口上。

所述的殺菌組件為7-8個。

所述儲液鋼槽上設有觀察窗。

所述循環管上設有脫碳清液出口。

有益效果是：

本實用新型脫碳循環裝置，結構簡單，使用方便，可控性強?，可根據料液流速控制殺菌功率，保證產品質量；在氨基酸類產品生產的過程中，在保證了脫色料液在脫碳器和脫碳循環罐之間循環有效除去活性炭的同時，可保證脫碳清液出口進入下游脫色、濃縮結晶處理最后所得到的產品的微生物指標在1000cfu/g以下；并且有效解決了高溫殺菌、Co60輻照滅菌對產品帶來的害處，并且有效防止了生產過程中出現微生物超標的現象所需要進行重結晶工藝，節省了人力物力，提高了生產效率，實用性性強，具有很好的應用前景。

附圖說明

圖1是本實用新型的脫碳循環裝置結構示意圖；

圖2是本實用新型的脫碳循環裝置的紫外殺菌部結構示意圖；

圖3是本實用新型的脫碳循環裝置的紫外殺菌部沿A-A的剖面示意圖；

圖中標記是：1、脫碳器，2、脫碳循環罐，3、物料泵，4、殺菌部，40、觀察窗41、儲液鋼槽，42、紫外殺菌燈管，43、控制盒，44、紫外殺菌燈管安裝口，45、支架，46、料液進口，47、料液出口，48、法蘭，49、英保護套，5、脫碳清液出口。

具體實施方式

如圖1-3所示，一種脫碳循環裝置，包括脫碳器1和脫碳循環罐2，在脫碳器1底部的進料口與脫碳循環罐2底部的出料口之間，以及脫碳循環罐2頂部的出料口與脫碳器2頂部的進料口之間均設有循環管，且脫碳器1底部的進料口與脫碳循環罐2底部的出料口之間的循環管上設有物料泵3；脫碳循環罐2頂部的出料口和脫碳器2頂部的進料口之間的循環管上設有殺菌部4；所述殺菌部4，包括一個串接在循環管15中的儲液鋼槽41，所述儲液鋼槽44上設有紫外殺菌燈管安裝口45，由紫外殺菌燈管42和其外部所設的石英保護套47組成的殺菌組件通過該紫外殺菌燈管安裝口45設置在儲液鋼槽44內。控制盒43連接在紫外殺菌燈管安裝口44上。

所述的殺菌組件為7-8個。

所述儲液鋼槽41上設有觀察窗40。

所述循環管上設有脫碳清液出口5。

本實用新型脫碳循環裝置，在使用的過程中，打開脫碳器1進料口的球閥和物料泵3，料液進入脫碳器1進行脫碳處理，脫碳處理后的料液經脫碳器1出口進入殺菌部4，料液在儲液鋼槽41中接受紫外殺菌，可根據料液的流動速率調節殺菌的功率，料液通過儲液鋼槽41后繼續流動，接著通過循環管進入脫碳循環罐2，在物料泵3的動力作用下料液重新進入脫碳器1進行脫碳處理，10-15循環后，打開脫碳清液出口5，料液經碳清液出口5進入下游的脫色，濃縮、結晶、烘干等工藝，得到質量合格的氨基酸類產品。?