[實用新型]燃油設備的油品清洗循環系統有效
| 申請號: | 201420133598.7 | 申請日: | 2014-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN203845991U | 公開(公告)日: | 2014-09-24 |
| 發明(設計)人: | 朱恩闊;方臘生;劉春和;許勉;朱棟良 | 申請(專利權)人: | 安徽奧生資源利用科技有限公司 |
| 主分類號: | C10G53/12 | 分類號: | C10G53/12 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務所 34115 | 代理人: | 金凱 |
| 地址: | 230001 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燃油 設備 油品 清洗 循環系統 | ||
技術領域
????本實用新型涉及清洗設備領域,特別涉及一種燃油設備的油品清洗循環系統。
背景技術
隨著社會的發展,塑料垃圾會越來越多,而垃圾自行分解能力較弱,造成了嚴重的環境污染,廢料的回收是人類生活和生產中必不可少的,近年來采用各種化學手段對工業廢料進行回收及深度加工,取得了很好的成績,不僅保護了環境,節約了資源、同時更為經濟的發展作出了巨大的貢獻。在垃圾重塑過程中,需要將垃圾熔煉成原油再進行清洗除雜,傳統的油品清洗設備是在一個罐子中加入原油及配好的堿液,通過攪拌使其充分混合,將混合后的溶液靜置分層,通過人工把上層油取出進行過濾,該裝置需要大量的人工和時間才能完成,不僅生產效率較低而且油品清洗效果較差。針對于上述問題,市場上也出現了大型清洗設備,但該設備結構復雜、價格昂貴,對于資金短缺的中小型企業來說,增加了生產成本。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單,操作方便、生產效率高且清洗效果較好的燃油設備的油品清洗循環系統。
為解決上述技術問題,本實用新型所述的燃油設備的油品清洗循環系統,包括管道,第一罐體,設于第一罐體上部的進油口,設于第一罐體下部的出油口和排油口,設于第一罐體底部的排渣口,還包括第二罐體和混合泵裝置,所述第二罐體的排油口和第一罐體的排油口分別通過管道與混合泵的進口相連通,所述混合泵的出口通過管道與第一罐體相連通。
上述方案中,所述第一罐體的排渣口與第二罐體的進油口通過管道相連通。
上述方案中,還包括第三罐體,所述第三罐體的進油口通過管道與第一罐體的排渣口相貫通。
上述方案中,所述第一罐體的出油口、排渣口、排油口,第二罐體的排油口及第三罐體的進油口處分別設有閥門。
上述方案中,所述第一罐體、第二罐體和第三罐體內分別設有浮球液位計。?
上述方案中,所述第二罐體內設有PH計。
上述方案中,所述第一罐體排渣口和第二罐體進油口處分別設有視鏡。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型所述的燃油設備的油品清洗循環系統,包括三個罐體和一個混合泵,混合泵和其中兩個罐體相連通,罐體內的堿液和原油進入混合泵,通過混合泵進行混合,再流入原油罐內靜置分離,將上層分離出來的油通過排油口排出,而底層的廢料,通過管道再次與堿液相混合,并通過油罐靜置分離,該系統實現了原油循環清洗的目的,避免了由于清洗不徹底而造成的能源浪費。在罐體內分別設有浮球液位計,該液位計能夠方便觀察罐體內的液面位置,另外在油罐的排渣口及堿液罐的進油口分別安裝有視鏡,通過視鏡可觀察罐體內的液面變化情況;第三罐體為廢水罐,主要用來收集沒有利用價值的廢液。本實用新型所述的清洗循環系統結構簡單、操作方便、生產效率高且清洗效果較好,節省了人工,降低了生產成本。
附圖說明
圖1為本實用新型燃油設備的油品清洗循環系統的結構示意圖;
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
如圖1所示,燃油設備的油品清洗循環系統包括管道,第一罐體1,設于第一罐體1上部的進油口11,設于第一罐體1下部的出油口12和排油口13,設于第一罐體1底部的排渣口16,該系統還包括第二罐體2和混合泵4,第二罐體2的排油口21和第一罐體1的排油口12分別通過管道與混合泵4的進口相連通,該混合泵4的出口通過管道與第一罐體1相連通。第一罐體1的排渣口16與第二罐體2的進油口22通過管道相連通。該系統還包括第三罐體3,第三罐體3的進油口31通過管道與第一罐體1的排渣口16相貫通,第一罐體1的出油口12處設有閥門15、排渣口16處設有閥門17、排油口13處設有閥門14,第二罐體2的排油口21處設有閥門23及第三罐體3的進油口31處設有閥門32。為了方便觀察罐體內的液面變化,在第一罐體1、第二罐體2和第三罐體3內分別設有浮球液位計5,第一罐體1排渣口16和第二罐體2進油口22處分別設有視鏡8,第二罐體2內還設有PH計6。
原油通過進油口11進入第一罐體1內,堿液放入第二罐體2內,將閥門17,閥門23,閥門15打開,閥門32關閉,讓堿液和原油流入混合泵4充分混合,然后將閥門17和閥門15關閉,將混合后的混合液通過混合泵4出口排入到第一罐體1內,待罐體內的溶液分層后,打開閥門14將上層分離的油體通過排油口13排出后,將14關閉,打開閥門17、閥門23和閥門15,將下層混合液再次通過混合泵4混合,重復以上步驟,直到混合液無再利用價值時,打開閥門32,將最終將廢液通過31口流入罐體3內。
本實用新型所述的燃油設備的油品清洗循環系統,實現了原油循環清洗的目的,避免了由于清洗不徹底而造成的能源浪費。在罐體內分別設有浮球液位計5,通過浮球液位計5能夠方便觀察罐體內的液面位置,另外在油罐的排渣口16及堿液罐的進油口22處分別安裝有視鏡8,通過視鏡8可觀察罐體內的液面變化情況。第三罐體3為廢水罐,主要用來收集沒有利用價值的廢液。本實用新型所述的清洗循環系統結構簡單、操作方便、生產效率高且清洗效果較好,節省了人工,降低了生產成本。
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