[實用新型]烘干固化節能裝置

有效

• 申請號: 201420133557.8
• 申請日: 2014-03-24
• 公開（公告）號: CN203816884U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 高建軍
• 申請（專利權）人: 香河縣興華金屬制品有限公司
• 主分類號: B05D3/04
• 分類號: B05D3/04
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 陸林生

技術領域

本實用新型涉及涂布液體或其他流體的表面的預處理及已有涂層的后處理裝置技術領域。

背景技術

?目前所有粉末噴涂工藝都需要對工件進行清洗后烘干，特別是靜電粉末噴涂工?藝生產中存在工件邊角水分烘干不凈、同時對已噴涂的工件通常采用靜止烘干的方法，因此容易造成固化溫度不夠或過高而引起的附著力差、涂層中有氣泡、烘道內部不能將揮發物消耗掉等現象；另外，傳統烘干與固化兩道工序各自使用一個熱風爐供熱，操控不便，也會增加生產能耗。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題，是針對上述存在的技術不足，提供一種烘干固化節能裝置,它可以將工件的沖洗、烘干、噴粉、固化四道工序在一個傳送系統上完成，并且采用一個熱風爐供熱，節約了生產能耗，提高了生產效率。

本實用新型采用的技術方案是：提供一種烘干固化節能裝置，包括傳送系統、沿傳送系統的傳送方向依次設置的將傳送系統封閉的烘干道和固化道，所述的傳送系統長度方向的兩端在豎直方向上向下彎曲；烘干道的底部和固化道的底部均布設有與熱風爐連通的煙氣導管；在烘干道的進口端處，傳送系統上設有噴淋沖洗室；所述的烘干道的出口端與固化道的進口端之間，傳送系統上設有粉末噴涂室；所述的固化道的出口端處，傳送系統上設有用于冷卻物料的風機；沿傳送系統的傳送方向，傳送系統上處于風機與噴淋沖洗室之間依次設有出料區和上料區。

進一步優化本技術方案，烘干固化節能裝置的傳送系統為帶有掛鉤的懸掛式傳送鏈條。

進一步優化本技術方案，烘干固化節能裝置的煙氣導管以循環并排結構布設在烘干道和固化道底部。

進一步優化本技術方案，烘干固化節能裝置的熱風爐與烘干道的煙氣導管、固化道的煙氣導管的連接處均設有用于調節煙氣流量的氣體流量調節閥。

本實用新型的有益效果是：烘干固化節能裝置的傳送系統長度方向的兩端在豎直方向上向下彎曲，由于熱空氣向上流動，這樣就減少了烘干道和固化道內的熱量散失，節約了能耗；沿著傳送系統的傳送方向依次設置的噴淋沖洗室、烘干道、熱風爐、粉末噴涂室、固化道、風機，當工件從傳送系統上循環一周后，所有工序全部完成，改變了傳統工件在不同流水線上分別加工流轉的繁瑣工序；采用一個熱風爐供熱，降低了能耗。煙氣導管以循環并排的結構布設在烘干道和固化道內，煙氣導管傳送的熱風在不斷的循環中將熱量釋放，排到烘干道和固化道的熱量降到最低，進一步降低了生產能耗。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的側面結構示意圖。

圖中，1傳送系統、2烘干道、3固化道、4煙氣導管、熱風爐5、6出口、7噴淋沖洗室、8粉末噴涂室、9風機、10出料區、11上料區、12氣體流量調節閥、13掛鉤、14懸掛式傳送鏈條。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1、2所示，烘干固化節能裝置包括傳送系統1、沿傳送系統1的傳送方向依次設置的將傳送系統1封閉的烘干道2和固化道3，所述的傳送系統1長度方向的兩端在豎直方向上向下彎曲；烘干道2的底部和固化道3的底部均布設有與熱風爐5連通的煙氣導管4；在烘干道2的進口端處，傳送系統1上設有噴淋沖洗室7；所述的烘干道2的出口端與固化道3的進口端之間，傳送系統1上設有粉末噴涂室8；所述的固化道3的出口端處，傳送系統1上設有用于冷卻物料的風機9；沿傳送系統1的傳送方向，傳送系統1上處于風機9與噴淋沖洗室7之間依次設有出料區10和上料區11。

烘干固化節能裝置的傳送系統1為帶有掛鉤13的懸掛式傳送鏈條14，烘干道2和固化道3采用保溫材料將傳送系統1封閉，煙氣導管4位于烘干道2和固化道3的底部，通過熱防輻射的方式將處于封閉環境下的傳送系統1上的工件烘干或者固化。傳送系統1兩端向下彎曲，有助于將熱量匯聚在烘干道2和固化道3內部；噴淋沖洗室7采用較為純凈的水對工件進行噴淋沖洗，取出工件表面的塵污；去除塵污后的工件經過烘干道2的烘干，進入粉末噴涂室8，在傳送的過程中，完成對工件的粉末噴涂；噴涂工序結束后，工件進入固化道3，與烘干道2相比，固化道3內的溫度較高，可以維持在200攝氏度以上。工件經過固化后，經過風機9冷卻既可以在出料區10取出。

烘干固化節能裝置的煙氣導管4以循環并排結構布設在烘干道2和固化道3底部。煙氣導管4的循環并排結構可以是在烘干道2和固化道3底部以縱向或者橫向的S型排列方式，這樣煙氣導管4盡可能多的將熱量散出，而設置在烘干道2和固化道3外的煙氣導管4的出口6排出的煙氣很少，有助于降低熱損耗。

烘干固化節能裝置的熱風爐5與烘干道2的煙氣導管4、固化道3的煙氣導管4的連接處均設有用于調節煙氣流量的氣體流量調節閥12。氣體流量調節閥12可以的作用是可以根據傳送系統1的運行速度，調節煙氣導管4的送熱量，提高烘干固化節能裝置對各種工件的適用性。?