[實用新型]一種臥式合模機試頂針裝置

有效

• 申請號: 201420133520.5
• 申請日: 2014-03-24
• 公開（公告）號: CN203765862U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 李文福
• 申請（專利權）人: 東莞市耐斯機械制造有限公司
• 主分類號: B29C33/46
• 分類號: B29C33/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種臥式合模機試頂針裝置。

背景技術

在合模機的技術領域中，臥式合模機是一種專業的模具研配設備，其主要用在模具研配時對上下模，用不同的壓力加壓合模。它采用多種可靠裝置，裝有動模磁盤、定模磁盤、磁盤鎖緊裝置、機械翻轉裝置、主油缸等。它還采用了PLC控制技術，裝有電控箱、操作盒，以及電磁比例閥。機架用A3鋼焊接，具體尺寸可以自己設計。臥式合模機主要用于模具研配比較多，動模端可以左右活動，其動力靠主油缸來提供，但是也經常用于模具試頂針，在試頂針時傳統的作法是在磁盤上吸一頂桿，然后用行車把模具吊住，使模具底部的頂針孔對準磁盤上吸住的頂桿，這時主油缸開始運動，在主油缸的壓力下使頂桿頂出模具內部的頂針，頂針在通過模具內部的彈簧回位，通過主油缸的往復運動來達到模具試頂針的要求。由于模具一般都是很笨重的，拆裝是件非常費力和困難的事，并且耗時過長。因此，針對傳統和現有合模技術領域技術問題上的不足，本申請人提出一種結構簡單，生產成本低，使用方便、快捷的一種臥式合模機試頂針裝置確屬必要。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單，生產成本低，使用方便、快捷，通過定模磁盤端可以輕盈便捷地試模具的頂針，避免了傳統臥式合模機試頂針的耗時、費力的操作法的一種臥式合模機試頂針裝置。本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

一種臥式合模機試頂針裝置,?包括機架、定模磁盤、模具，所述定模磁盤設置在機架的一側,?所述定模磁盤的中心設置有一磁盤頂針孔，磁盤頂針孔內安裝設置有一頂桿,所述機架的中部與磁盤頂針孔的同一軸線上安裝有一頂出油缸，頂出油缸的左右兩側設置有用來實現定模磁盤翻轉的翻轉油缸。

作為優選，所述磁盤頂針孔與頂桿的公差配合為滑動配合，磁盤頂針孔在頂桿的運動過程中起導向作用，頂出油缸直接將頂針頂出；定模磁盤的底部設置有鎖緊裝置，用于當定模磁盤翻轉成豎直狀時固定定模磁盤。

本實用新型的一種臥式合模機試頂針裝置,?包括機架、定模磁盤、模具、翻轉油缸，通過在定模磁盤的中心位置設置有一磁盤頂針孔；此磁盤頂針孔用來安裝頂桿，磁盤頂針孔與頂桿的配合為滑動配合；所述定模磁盤安裝在機架的一側,可以通過翻轉裝置實現翻轉,在機架上設有一鎖緊裝置可以鎖緊磁盤，同時在機架內部安裝了一頂出油缸，所述頂出油缸的軸線與定模磁盤上頂針孔的軸線重合，但定模磁盤中心位置安裝的頂桿不與頂出油缸連接，這樣在頂出油缸作用下，頂桿向前運動使吸附在定模磁盤上的模具內部的頂針部分運動,?頂出油缸快速回位時，模具的頂針部分在模具內部彈簧力的作用下也隨之回位，也就達到了模具需要試頂針的要求。本實用新型結構簡單，通過定模磁盤端可以輕盈便捷地試模具的頂針，避免了傳統臥式合模機試頂針的耗時、費力，使用更加方便、快捷，生產成本低。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型臥式合模機試頂針裝置的主視圖。

圖2為本實用新型臥式合模機試頂針裝置的右視圖。

具體實施方式

本實施例中，參照圖1和圖2所示，本實用新型的一種臥式合模機試頂針裝置，包括機架1、定模磁盤2、模具21，所述定模磁盤2設置在機架1的一側,?所述定模磁盤2的中心設置有一磁盤頂針孔6，磁盤頂針孔6內安裝設置有一頂桿4,所述機架1的中部與磁盤頂針孔6的同一軸線上安裝有一頂出油缸3，頂出油缸3的左右兩側設置有用來實現定模磁盤2翻轉的翻轉油缸5。

其中，所述磁盤頂針孔6與頂桿4的公差配合為滑動配合，磁盤頂針孔6在頂桿4的運動過程中起導向作用，頂出油缸3直接將頂針4頂出；定模磁盤2的底部設置有鎖緊裝置7，用于當定模磁盤2翻轉成豎直狀時固定定模磁盤2。

操作時，先將定模磁盤2翻轉成豎直狀，通過鎖緊裝置7鎖緊定模磁盤2；再將模具21吊入，使模具21上的頂針孔對準定模磁盤2上的磁盤頂針孔6，定模磁盤2充磁將與模具21牢牢地吸附在一起；此時，頂出油缸3動作，頂桿4在頂出油缸3的作用下水平向前做推進運動，這時模具21內部的頂針部分在頂桿4的推動下被頂出，頂出油缸3快速回位時，模具21的頂針部分在模具21內部彈簧力的作用下也隨之回位。在頂出油缸3不斷做往復運動的同時，通過頂桿4帶動模具21內部頂針部分也做往復運動，這樣就輕松地實現了模具21的試頂針要求。本設備結構簡單，使用方便、快捷，生產成本低。