[實(shí)用新型]一種脫色清液存儲(chǔ)殺菌裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420133480.4
• 申請(qǐng)日: 2014-03-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203790324U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范文超;朱朝陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽(yáng)華榮生物技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): A61L2/10
• 分類號(hào): A61L2/10
• 代理公司: 洛陽(yáng)公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 時(shí)國(guó)珍

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型涉及一種脫色清液存儲(chǔ)殺菌裝置，具體的說(shuō)是一種用于生產(chǎn)氨基酸類產(chǎn)品的脫色清液存儲(chǔ)殺菌裝置。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)氨基酸類產(chǎn)品時(shí)，在脫色階段的工藝流程通常為料液先在脫色罐中與活性炭充分混勻進(jìn)行脫色，然后脫色料液在脫碳器和脫碳循環(huán)罐之間循環(huán)除去活性炭，去除活性炭后的清液經(jīng)泵打入脫色清液貯罐中，然后進(jìn)入下游工序。進(jìn)入脫色階段，由于上游料液細(xì)菌含量較多，如果料液不進(jìn)行消毒殺菌處理，脫色循環(huán)罐、脫色清液貯罐中料液的菌落數(shù)為10³-10⁵cfu/ml，采用含菌量如此高的料液進(jìn)入下游濃縮結(jié)晶處理最后所得到的產(chǎn)品的菌落數(shù)能達(dá)到10⁴-10⁶cfu/g，而氨基酸類產(chǎn)品的微生物指標(biāo)一般需控制在1000cfu/g以下。

氨基酸類產(chǎn)品是固體粉末，且熱穩(wěn)定性不好，如果在制成成品時(shí)高溫滅菌，則會(huì)破壞其結(jié)構(gòu)；又因?yàn)楫a(chǎn)品用于保健品和藥品，也不宜采用Co60輻照滅菌，其他的紫外線和臭氧對(duì)固體粉末的穿透力有限，同時(shí)臭氧對(duì)產(chǎn)品有氧化作用容易引起產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)的改變，基于這些原因，以前生產(chǎn)的產(chǎn)品如果出現(xiàn)微生物超標(biāo)的現(xiàn)象就需要進(jìn)行重結(jié)晶工藝，不僅浪費(fèi)人力物力同時(shí)造成大量產(chǎn)品的浪費(fèi)，使生產(chǎn)成本成倍的增加。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是為解決上述技術(shù)問(wèn)題的不足，提供一種脫色清液存儲(chǔ)殺菌裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且可有效殺菌且可以保證氨基酸類產(chǎn)品的質(zhì)量，成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種脫色清液存儲(chǔ)殺菌裝置，包括用于存儲(chǔ)脫色清液的脫色清液貯罐，脫色清液貯罐的底部設(shè)有通過(guò)物料泵連接至進(jìn)料管的進(jìn)料口；其特征在于：在脫色清液貯罐的上下兩端分別設(shè)有頂部料液口和底部料液口，頂部料液口和底部料液口之間通過(guò)帶有循環(huán)泵的循環(huán)管連接，在所述循環(huán)管上還設(shè)有紫外殺菌部?，紫外殺菌部?包括一個(gè)串接在循環(huán)管中的儲(chǔ)液鋼槽，所述儲(chǔ)液鋼槽上設(shè)有紫外殺菌燈管安裝口，由紫外殺菌燈管和其外部所設(shè)的石英保護(hù)套組成的殺菌組件通過(guò)該紫外殺菌燈管安裝口設(shè)置在儲(chǔ)液鋼槽內(nèi)；紫外殺菌燈管與儲(chǔ)液鋼槽外部設(shè)置的控制盒連接。

所述的殺菌組件為5-7個(gè)。

所述循環(huán)管上設(shè)有出料閥。

所述儲(chǔ)液鋼槽上設(shè)有觀察窗。

所述儲(chǔ)液鋼槽的中部設(shè)有支架。

有益效果是：

本實(shí)用新型脫色清液存儲(chǔ)殺菌裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可控性強(qiáng)?，可根據(jù)料液流速控制殺菌功率，保證產(chǎn)品質(zhì)量；在氨基酸類產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程中，在保證了有效脫色的情況下，可控制下游濃縮結(jié)晶處理最后所得到的產(chǎn)品的微生物指標(biāo)在1000cfu/g以下；并且有效解決了高溫殺菌、Co60輻照滅菌對(duì)產(chǎn)品帶來(lái)的害處，并且有效防止了生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)微生物超標(biāo)的現(xiàn)象所需要進(jìn)行重結(jié)晶工藝，節(jié)省了人力物力，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)用性性強(qiáng)，具有很好的應(yīng)用前景。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的脫色清液存儲(chǔ)殺菌裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的脫色清液存儲(chǔ)殺菌裝置的紫外殺菌部剖面示意圖；

圖中標(biāo)記是：1、脫色清液貯罐，11、進(jìn)料管，12、物料泵，13、頂部料液口，14、底部料液口，15、循環(huán)管，16、循環(huán)泵，17、出料閥，2、紫外殺菌部，21、儲(chǔ)液鋼槽，22、紫外殺菌燈管，23、控制盒，24、儲(chǔ)液鋼槽，25、紫外殺菌燈管安裝口，26、支架，27、石英保護(hù)套，28、觀察窗，29、法蘭。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，一種脫色清液存儲(chǔ)殺菌裝置，包括用于存儲(chǔ)脫色清液的脫色清液貯罐1，脫色清液貯罐1的底部設(shè)有通過(guò)物料泵12連接至進(jìn)料管11的進(jìn)料口；其特征在于：在脫色清液貯罐?1的上下兩端分別設(shè)有頂部料液口13和底部料液口14，頂部料液口13和底部料液口14之間通過(guò)帶有循環(huán)泵16的循環(huán)管15連接，在所述循環(huán)管15上還設(shè)有紫外殺菌部?2，紫外殺菌部?2包括一個(gè)串接在循環(huán)管15中的儲(chǔ)液鋼槽21，所述儲(chǔ)液鋼槽24上設(shè)有紫外殺菌燈管安裝口25，由紫外殺菌燈管22和其外部所設(shè)的石英保護(hù)套27組成的殺菌組件通過(guò)該紫外殺菌燈管安裝口25設(shè)置在儲(chǔ)液鋼槽24內(nèi)；紫外殺菌燈管22與儲(chǔ)液鋼槽24外部設(shè)置的控制盒23連接。

所述的殺菌組件為5-7個(gè)。

所述循環(huán)管15上設(shè)有出料閥17。

所述儲(chǔ)液鋼槽21上設(shè)有觀察窗28。

所述儲(chǔ)液鋼槽24的中部設(shè)有支架。

本實(shí)用新型脫色清液存儲(chǔ)殺菌裝置，在使用的過(guò)程中，打開(kāi)物料泵12，料液在物料泵12的動(dòng)力下進(jìn)入脫色清液貯罐1，脫色清液貯罐中的料液到達(dá)設(shè)定刻度后關(guān)閉物料泵12，開(kāi)啟循環(huán)泵16，料液在循環(huán)泵16的動(dòng)力下到達(dá)紫外殺菌部2，料液在儲(chǔ)液鋼槽24中接受紫外殺菌，可根據(jù)料液的流動(dòng)速率調(diào)節(jié)殺菌的功率，料液通過(guò)儲(chǔ)液鋼槽24后繼續(xù)流動(dòng)，接著通過(guò)回流管道15重新進(jìn)入脫色清液貯罐1，循環(huán)持續(xù)15-20個(gè)罐體積后，打開(kāi)出料閥17，料液經(jīng)出料閥17進(jìn)入下游的濃縮、結(jié)晶、烘干等工藝，得到質(zhì)量合格的氨基酸類產(chǎn)品。?