[實(shí)用新型]一種氮?dú)夤┙o系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420133405.8
• 申請(qǐng)日: 2014-03-24
• 公開（公告）號(hào): CN203830005U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王晨暉;張光輝;王光斌;趙光美;吳統(tǒng)一
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川達(dá)興能源股份有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/14
• 分類號(hào): B01J19/14;B01J4/00;C07C31/04;C07C29/152
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及使用焦?fàn)t煤氣和天然氣制甲醇裝置的輔助系統(tǒng)，具體涉及到一種氮?dú)夤┙o系統(tǒng)。

背景技術(shù)

焦?fàn)t煤氣，又稱焦?fàn)t氣，由于可燃成分多，屬于高熱值煤氣，粗煤氣或荒煤氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤，在煉焦?fàn)t中經(jīng)過高溫干餾后，在產(chǎn)出焦炭和焦油產(chǎn)品的同時(shí)所產(chǎn)生的一種可燃性氣體，是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品。焦?fàn)t氣是混合物，其產(chǎn)率和組成因煉焦用煤質(zhì)量和焦化過程條件不同而有所差別。使用焦?fàn)t煤氣制備甲醇的裝置在過程中需要使用到氮?dú)猓鋫湎鄳?yīng)的焦?fàn)t煤氣制備甲醇裝置。在焦?fàn)t煤氣制備甲醇的裝置中因氮?dú)庥命c(diǎn)多，通過總管向各點(diǎn)進(jìn)行輸送，但是這種方式存在諸多缺陷，比如當(dāng)?shù)獨(dú)夤苈烦霈F(xiàn)問題，氮?dú)夤?yīng)出現(xiàn)中斷，制備甲醇裝置的壓縮機(jī)跳車，所有調(diào)節(jié)閥均處于全開、全關(guān)狀態(tài)無法調(diào)節(jié)，將會(huì)造成生產(chǎn)中斷，全系統(tǒng)停產(chǎn)。在生產(chǎn)甲醇時(shí)，常使用焦?fàn)t煤氣制甲醇工藝和天然氣制甲醇工藝，這兩套工藝在使用過程中均需要配備氮?dú)夤┙o系統(tǒng)。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提出了一種新的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種氮?dú)夤┙o系統(tǒng)。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種氮?dú)夤┙o系統(tǒng)，包括天然氣制甲醇裝置氮?dú)饪偣芎徒範(fàn)t煤氣制甲醇氮?dú)饪偣埽烊粴庵萍状佳b置氮?dú)饪偣苌喜⒙?lián)有增壓系統(tǒng)；所述增壓系統(tǒng)包括增壓機(jī)、與增壓機(jī)連接的兩臺(tái)并聯(lián)緩沖罐；其中一個(gè)緩沖罐的出口管道上安裝有壓力調(diào)節(jié)閥，并與天然氣制甲醇裝置氮?dú)饪偣苓B接，在天然氣制甲醇裝置氮?dú)饪偣苌显O(shè)有壓力檢測(cè)器，該壓力檢測(cè)器與該壓力調(diào)節(jié)閥連接；

另一個(gè)緩沖罐的出口管道上安裝有壓力調(diào)節(jié)閥，并與焦?fàn)t煤氣制甲醇裝置氮?dú)饪偣苓B接，在焦?fàn)t煤氣制甲醇裝置氮?dú)饪偣苌显O(shè)有壓力檢測(cè)器，該壓力檢測(cè)器與壓力調(diào)節(jié)閥連接；

兩個(gè)緩沖罐的出口管道之間設(shè)有連通管道，連通管道上設(shè)有閥門。

優(yōu)選的，緩沖罐的容積分別為80立方米和100立方米。

優(yōu)選的，增壓機(jī)與兩個(gè)緩沖罐的連接管道上均設(shè)有閥門。

優(yōu)選的，緩沖罐的進(jìn)氣管道上均設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥，緩沖罐內(nèi)部分別安裝有壓力檢測(cè)器，壓力檢測(cè)器分別與壓力調(diào)節(jié)閥連接。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型在兩個(gè)氮?dú)饪偣苌喜⒙?lián)增壓系統(tǒng)，通過增壓機(jī)將天然氣制甲醇裝置氮?dú)饪偣軆?nèi)的氮?dú)忸A(yù)先存儲(chǔ)在兩個(gè)緩沖罐內(nèi)，并達(dá)到預(yù)設(shè)壓強(qiáng)，在氮?dú)饪偣艹霈F(xiàn)供應(yīng)中斷或者某個(gè)氮?dú)饪偣軆?nèi)的壓力減小時(shí)，可以將對(duì)應(yīng)緩沖罐內(nèi)的氮?dú)庋a(bǔ)充至對(duì)應(yīng)的氮?dú)饪偣軆?nèi)，保證在氮?dú)庵袛嗲闆r下，裝置有足夠時(shí)間進(jìn)行安全停車。

2、兩個(gè)緩沖罐的出口管道連通，且連通管道上設(shè)有閥門，當(dāng)某個(gè)氮?dú)饪偣艿臍鈮簻p少時(shí)，為使能夠快速、長(zhǎng)時(shí)間的使該氮?dú)饪偣艿牡獨(dú)鈿鈮罕３郑梢詫⑦B通管道的閥門打開，讓兩個(gè)緩沖罐內(nèi)的氮?dú)馔ㄈ肴眽旱牡獨(dú)饪偣軆?nèi)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

其中，1、增壓機(jī)；2、緩沖罐；3、天然氣制甲醇裝置氮?dú)饪偣埽?、壓力調(diào)節(jié)閥；5、壓力檢測(cè)器；6、連通管道；7、焦?fàn)t煤氣制甲醇氮?dú)饪偣堋?/p>

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種氮?dú)夤┙o系統(tǒng)，包括天然氣制甲醇裝置氮?dú)饪偣?和焦?fàn)t煤氣制甲醇氮?dú)饪偣?，天然氣制甲醇裝置氮?dú)饪偣?上并聯(lián)有增壓系統(tǒng)。增壓系統(tǒng)包括增壓機(jī)1、與增壓機(jī)1連接的兩臺(tái)并聯(lián)緩沖罐2。

其中一個(gè)緩沖罐2的出口管道上安裝有壓力調(diào)節(jié)閥4，并與天然氣制甲醇裝置氮?dú)饪偣?連接，在天然氣制甲醇裝置氮?dú)饪偣?上設(shè)有壓力檢測(cè)器5，該壓力檢測(cè)器5與該壓力調(diào)節(jié)閥4連接。

另一個(gè)緩沖罐的出口管道上安裝有壓力調(diào)節(jié)閥4，并與焦?fàn)t煤氣制甲醇裝置氮?dú)饪偣?連接，在焦?fàn)t煤氣制甲醇裝置氮?dú)饪偣?上設(shè)有壓力檢測(cè)器5，該壓力檢測(cè)器5與壓力調(diào)節(jié)閥4連接。兩個(gè)緩沖罐2的出口管道之間設(shè)有連通管道6，連通管道6上設(shè)有閥門。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)化方案，兩個(gè)緩沖罐2的容積分別為80立方米和100立方米。增壓機(jī)1與兩個(gè)緩沖罐2的連接管道上均設(shè)有閥門，便于控制和檢查。緩沖罐2的進(jìn)氣管道上均設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥4，緩沖罐2內(nèi)部分別安裝有壓力檢測(cè)器5，壓力檢測(cè)器5分別與壓力調(diào)節(jié)閥4連接，能夠檢測(cè)緩沖罐3內(nèi)壓強(qiáng)，提高緩沖罐3的安全性。當(dāng)緩沖罐2內(nèi)的壓強(qiáng)過高時(shí)，將會(huì)通過壓力調(diào)節(jié)閥4排氣減壓。

雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。