[實用新型]一種用于PCB板的自動上板的上料機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420133051.7 | 申請日: | 2014-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN203865630U | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡穩(wěn);龍沛;張先文;陳正盛;符永紅 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市廣晟德科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | B65H3/24 | 分類號: | B65H3/24;B65H1/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518103 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 pcb 自動 上料機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機(jī)械自動化領(lǐng)域,具體涉及一種用于PCB板的自動上板的上料機(jī)。
背景技術(shù)
SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡稱PCB。在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由PCB加上各種電容,電阻等電子元器件按設(shè)計的電路圖設(shè)計而成的,所以形形色色的電器需要各種不同的SMT貼片加工工藝來加工。SMT基本工藝構(gòu)成要素:錫膏印刷-->零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測-->維修-->分板。
SMT貼片加工的優(yōu)點:組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%--60%,重量減輕60%--80%。可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現(xiàn)自動化,提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%--50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等。
由于人力成本的不斷攀升,加之品質(zhì)和能效要求的提高,現(xiàn)有的半自動人工SMT貼片設(shè)備遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場對安全、高效、節(jié)能、環(huán)保的需求,市場上急需一種用于貼片線中PCB板的自動上板的上料機(jī)。
實用新型內(nèi)容
針對上述問題,本實用新型旨在提供一種全自動工作用于貼片線中PCB板的自動上板的上料機(jī)。
為實現(xiàn)該技術(shù)目的,本實用新型的方案是:一種用于PCB板的自動上板的上料機(jī),包括機(jī)架、升降馬達(dá)、升降臺、控制臺、滾珠絲桿,所述升降馬達(dá)固定在在機(jī)架一側(cè)上端,升降臺與滾珠絲桿相連接,升降馬達(dá)可驅(qū)動升降臺沿滾珠絲桿上下滑動,所述升降臺上設(shè)置有上框,升降臺一側(cè)設(shè)置有加緊氣缸;所述機(jī)架側(cè)面設(shè)置有出料尾板和下尾板,出料尾板和下尾板的中段設(shè)置有固定用的支撐架;所述出料尾板下端設(shè)置有推板氣缸。
作為優(yōu)選,所述控制臺上還設(shè)置有三色指示燈和急停開關(guān)。
作為優(yōu)選,所述控制臺上還設(shè)置有觸控式PCL控制的顯示器。
作為優(yōu)選,所述升降馬達(dá)為定速馬達(dá)。
作為優(yōu)選,所述控制臺還電連接有光電傳感器和磁性感應(yīng)器,所述光電傳感器和磁性感應(yīng)器設(shè)置在升降臺上。
本實用新型的有益效果,設(shè)備專用于貼片線中PCB板的自動上板,通過與接駁臺對接,實現(xiàn)自動上板的作用,很大提高生產(chǎn)效率;動力系統(tǒng)采用定速馬達(dá),觸摸式PLC控制,操作簡單、方便、安全;可實現(xiàn)全自動化的流水作業(yè),占地面積小,空間作業(yè),節(jié)約成本;自動控制,大大提高生產(chǎn)效率及安全性;減輕了操作工人的勞動強(qiáng)度,保證了操作人員的人身安全,提高了工作效率,節(jié)省人工,降低生產(chǎn)成本;改善人為上板的不確定因素,從而保證生產(chǎn)的安全性。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的控制臺的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1、2所示,本實用新型所述的具體實施例為一種用于PCB板的自動上板的上料機(jī),包括機(jī)架1、升降馬達(dá)10、升降臺2、控制臺3、滾珠絲桿4,所述升降馬達(dá)10固定在在機(jī)架1一側(cè)上端,升降臺2與滾珠絲桿4相連接,升降馬達(dá)10可驅(qū)動升降臺2沿滾珠絲桿4上下滑動,所述升降臺2上設(shè)置有上框5,升降臺2一側(cè)設(shè)置有加緊氣缸11;所述機(jī)架1側(cè)面設(shè)置有出料尾板6和下尾板8,上料尾板6和下尾板8的中段設(shè)置有固定用的支撐架7;所述出料尾板6下端設(shè)置有推板氣缸12。
本設(shè)備專用于貼片線中PCB板的自動上板。通過與上料尾板對接,實現(xiàn)自動上板的作用,很大提高生產(chǎn)效率。動力系統(tǒng)采用定速馬達(dá),觸摸式PLC控制,操作簡單、方便、安全。升降臺部分采用120W加強(qiáng)型帶剎車馬達(dá)配滾珠絲桿傳動,采用鍍鉻棒兩側(cè)導(dǎo)向。上料尾板和下尾板采用定速馬達(dá)25W配塔克鏈條傳輸,起到平穩(wěn)快速的效果。工件從下方自動進(jìn)入,到達(dá)升降平臺,光電感應(yīng),氣缸自動加緊,起到穩(wěn)定平穩(wěn)的升降效果。
使用時,將裝PCB板的料框放入上料機(jī)下方的下尾板上;料框進(jìn)入升降臺后,自動上升至指定位置;料框進(jìn)入指定位置后,推板氣缸開始向右推板,每推一塊,料框上升一格;料框上到上框的位置后,自動從上層出料尾板輸出;料框輸出到出料尾板的尾部后,自動停止,等待取框。
為了便于使用的安全操控和管理,所述控制臺3上還設(shè)置有三色指示燈9和急停開關(guān)。所述控制臺3上還設(shè)置有觸控式PCL控制的顯示器。
為了保證物料的運輸?shù)姆€(wěn)定性,所述升降馬達(dá)10為定速馬達(dá)。定速馬達(dá),可以保證工具勻速升降,保證平穩(wěn)。
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