[實用新型]一種進料可調式涂布機

有效

• 申請號: 201420133030.5
• 申請日: 2014-03-24
• 公開（公告）號: CN203768735U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 杜成德
• 申請（專利權）人: 浙江翔宇紙塑制品有限公司
• 主分類號: D21H23/50
• 分類號: D21H23/50
• 代理公司: 北京中北知識產權代理有限公司 11253
• 代理人: 李雪芳

技術領域

本實用新型涉及涂布機技術領域，具體涉及一種進料可調式涂布機。

背景技術

涂布機是一種常見設備，其作用簡單地說是把涂料通過噴嘴均勻地涂布在離型紙上，形成薄膜，其中的涂料可以是熱熔膠。目前，涂布機上通常設置有一個給噴嘴供料的供料容器。根據薄膜的類型，其成分通常不同，因此，在進行涂布之前先需要對涂料進行調配，及將各種成分按設定的比例進行混合后，然后進行充分的攪拌后，倒如供料容器，進行涂布。如果是熱熔膠，在攪拌的過程還需要加熱。這種涂料的調配和轉移通常是人工完成的，造成了工人的工作量大，效率低下。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構設計合理、工人勞動強度低，可自動完成混料，生產效率高的進料可調式涂布機。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種進料可調式涂布機，包括噴嘴和給所述噴嘴供涂料的供料裝置，所述供料裝置包括混料槽，所述混料槽左端設置有第一儲料槽，混料槽右端設置有第二儲料槽，所述第一儲料槽和第二儲料槽與混料槽之間均設置有一塊滑料板，第一儲料槽和第二儲料槽通過滑料板將物料滑入混料槽，且第一儲料槽和第二儲料槽靠近滑料板入口端底部均開設有卡槽，每個卡槽內均設置有一塊隔料板，所述隔料板上端設置定位凸塊，所述定位凸塊與對準的儲料槽內壁面一體設置；所述第一儲料槽和第二儲料槽之間設置有電機，所述電機的主軸上豎向固定設置有攪拌軸，所述攪拌軸下端一體設置有若干根側攪拌桿，所述每根側攪拌桿上端圍繞攪拌軸外表面均勻設置，且每根側攪拌桿與攪拌軸之間構成的角度為45-75°，且若干根側攪拌桿下端焊接有一圈加強鋼圈。

通過采用上述技術方案，第一儲料槽和第二儲料槽位置設置合理，通過滑料板將物料滑入混料槽，結構設置合理，且在第一儲料槽和第二儲料槽靠近滑料板入口端底部均開設有卡槽，每個卡槽內均設置有一塊隔料板，通過隔料板控制儲料槽內物料滑落狀況；電機驅動攪拌軸對混料槽內的物料進行攪拌，且攪拌軸上設置有若干側攪拌桿，工人勞動強度低，可自動完成混料，生產效率高。

本實用新型進一步設置為：所述第一儲料槽和第二儲料槽底部固定設置有一塊導料板，且每塊導料板均朝向混料槽的槽口傾斜設置，且傾斜角度為30-60°。通過本設置，導料板設置合理，物料滑落操作更加方便。

本實用新型還進一步設置為：所述每塊導料板與下方的儲料槽內底面一體設置。通過本設置，導料板與儲料槽固定可靠，使用壽命長。

本實用新型還進一步設置為：所述每塊隔料板上端一體設置有一根用于把持的凸條。通過本設置，隔離板取放操作方便。

本實用新型還進一步設置為：所述的隔料板為呈矩形的鐵板。通過本設置，隔料板結構設置合理，堅固耐用。

本實用新型的優點是：與現有技術相比，本實用新型結構設置合理，第一儲料槽和第二儲料槽位置設置合理，通過滑料板將物料滑入混料槽，結構設置合理，且在第一儲料槽和第二儲料槽靠近滑料板入口端底部均開設有卡槽，每個卡槽內均設置有一塊隔料板，通過隔料板控制儲料槽內物料滑落狀況；電機驅動攪拌軸對混料槽內的物料進行攪拌，且攪拌軸上設置有若干側攪拌桿，人勞動強度低，可自動完成混料，生產效率高。

下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例第二儲料槽的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1和圖2，本實用新型公開的一種進料可調式涂布機，包括噴嘴1和給所述噴嘴1供涂料的供料裝置，所述供料裝置包括混料槽2，所述混料槽2左端設置有第一儲料槽3，混料槽2右端設置有第二儲料槽4，所述第一儲料槽3和第二儲料槽4與混料槽2之間均設置有一塊滑料板5，第一儲料槽3和第二儲料槽4通過滑料板5將物料滑入混料槽2，且第一儲料槽3和第二儲料槽4靠近滑料板5入口端底部均開設有卡槽6，每個卡槽6內均設置有一塊隔料板7，所述隔料板7上端設置定位凸塊8，所述定位凸塊8與對準的儲料槽內壁面一體設置；所述第一儲料槽3和第二儲料槽4之間設置有電機9，所述電機9的主軸上豎向固定設置有攪拌軸10，所述攪拌軸10下端一體設置有若干根側攪拌桿11，所述每根側攪拌桿11上端圍繞攪拌軸10外表面均勻設置，且每根側攪拌桿11與攪拌軸10之間構成的角度為45-75°，且若干根側攪拌桿11下端焊接有一圈加強鋼圈12。