[實用新型]抗燃油真空濾油機的控制裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420133014.6
• 申請日: 2014-03-23
• 公開（公告）號: CN203825427U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 施大陸;張鳳;王軍
• 申請（專利權(quán)）人: 胡森
• 主分類號: G05B19/05
• 分類號: G05B19/05;B01D35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種抗燃油真空濾油機配套設(shè)備，具體涉及一種抗燃油真空濾油機的自動檢測裝置。

背景技術(shù)

抗燃油中含有水分、雜質(zhì)和氣體污染會使油品劣化變質(zhì)。尤其是汽輪機長期運行中不可避免的要與水分接觸，水分會引起抗燃油水解反應，水解反應會形成酸、雜質(zhì)和油泥，也能析出油中的添加劑，水能降低抗燃油的潤滑性能和電阻率，腐蝕金屬，加速液壓元件的磨損，還造成控制閥的粘結(jié)，對設(shè)備有很大危害。機械雜質(zhì)及油泥會破壞油膜，加速設(shè)備的麻損、堵塞閥芯和過濾器，造成運行中的設(shè)備故障，因此要去除抗燃油中的水分、酸性物質(zhì)和機械雜質(zhì)，讓抗燃油一直保持非常干凈的狀態(tài)，這樣可以減少設(shè)備的故障率，減少抗燃油的更換，在凈化抗燃油時也需要相關(guān)設(shè)備要保證凈化處理裝置安全運轉(zhuǎn)，否則真空濾油機出現(xiàn)安全故障時，沒辦法進行準確及時地對安全故障原因、設(shè)備進行定位和排除，甚至會造成人員損傷和設(shè)備停產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種具有智能全自動控制、自支檢測特點，凈化效率高，使用操作簡單，故障率低，易維修的抗燃油真空濾油機的控制裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

抗燃油真空濾油機的控制裝置，包括電加熱器、真空罐、真空泵、PLC控制器和油溫控制器，所述真空罐和真空泵分別通過各自設(shè)有的壓力傳感器與PLC控制器電路連接，PLC控制器與真空調(diào)節(jié)閥電路連接；所述PLC控制器還與電加熱器、油溫控制器、超壓報警器以及光電控制消泡器電路連接，所述電加熱器連接油溫控制器，油溫控制器連接PLC控制器。

作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述電加熱器設(shè)有自動空氣保護開關(guān)和缺相保護電路。

作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述油溫控制器設(shè)有連鎖控制器，并與供油泵相連接。

作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述超壓報警器內(nèi)設(shè)有壓力保護繼電器。

作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述光電控制消泡器設(shè)置在真空罐內(nèi)部；超壓報警器設(shè)置在真空罐上部并與真空泵相連接。

本實用新型的有益效果是：相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有智能全自動控制和自檢測的特點，凈化效率高，使用操作簡單，故障率低，易維修，從而使得抗燃油真空濾油機的過濾精度高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，抗燃油真空濾油機的控制裝置，包括電加熱器、真空罐、真空泵、PLC控制器和油溫控制器，所述真空罐和真空泵分別通過各自設(shè)有的壓力傳感器與PLC控制器電路連接，PLC控制器與真空調(diào)節(jié)閥電路連接；所述PLC控制器還與電加熱器、油溫控制器、超壓報警器以及光電控制消泡器電路連接，所述電加熱器連接油溫控制器，油溫控制器連接PLC控制器。

本實施例中，所述電加熱器設(shè)有自動空氣保護開關(guān)和缺相保護電路；所述油溫控制器設(shè)有連鎖控制器，并與供油泵相連接；所述超壓報警器內(nèi)設(shè)有壓力保護繼電器；光電控制消泡器設(shè)置在真空罐內(nèi)部；超壓報警器設(shè)置在真空罐上部并與真空泵相連接。

工作時，啟動真空泵開關(guān)，真空泵指示燈亮，真空度調(diào)節(jié)器檢測到真空罐的真空值到-0.098MPa時啟動排油泵，待凈化的抗燃油在負壓作用下，從進油口進入粗濾器，濾去大顆粒的雜質(zhì)，電加熱器有自動空氣保護開關(guān)和缺相保護電路，電加熱器設(shè)置有連鎖控制程序受供油泵控制，排油泵啟動后才能啟動加熱器，可以保護電加熱器的安全，抗燃油經(jīng)過加熱器使溫升高，油溫控制器檢測到油溫達到80度時啟排油泵將抗燃油送入真空罐內(nèi)進行薄膜化處理，使抗燃油中的水分、氣體充分蒸發(fā)，真空罐內(nèi)的超壓報警器檢測真空罐內(nèi)壓力達到0.5Mpa時及時報警，向壓力保護繼電器發(fā)出報警信號，使機器自動停機。

真空罐內(nèi)設(shè)置光電控制消泡器，當油中的氣泡上升到一定位置時，真空調(diào)節(jié)器自動進氣，減小真空度，從而消除上升的氣泡，抗燃油通過油泵到離子交換樹脂過濾器進行除酸處理，再經(jīng)過精濾器濾除細小雜質(zhì)后排出。