[實用新型]一種免焊燈頭改進結構

有效

• 申請號: 201420132430.4
• 申請日: 2014-03-24
• 公開（公告）號: CN203784874U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 徐建寧;何文聯
• 申請（專利權）人: 浙江晨豐燈頭有限公司
• 主分類號: F21V25/00
• 分類號: F21V25/00;F21V23/00
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 秦曉剛

技術領域

本實用新型涉及燈頭。

背景技術

隨著免焊燈頭（絕緣體為塑料）的不斷發展，其與玻璃燈頭相比的優勢也是越來越明顯的。其中使用金屬鉚釘來代替焊錫是其明顯優勢，但同時也暴露出缺點來。如圖1所示，常規免焊燈頭在用導絲3穿過絕緣體1中間的穿絲孔10后用鉚釘4壓緊，成品燈在使用中受熱脹冷縮的影響出現導絲松動現象，造成燈具損壞，也給安全埋下隱患。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題就是提供了一種免焊燈頭，避免成品燈在使用中受熱脹冷縮的影響出現導絲松動現象，保證燈具使用的安全。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種免焊燈頭改進結構，包括杯狀的燈頭外殼及設于燈頭外殼底部的絕緣體，所述絕緣體包括上部的圓柱部及設于圓柱部下方的圓臺部，所述圓柱部沿周向設有環槽，燈頭外殼底部開口的邊緣卡入環槽內，所述圓臺部底部中心設有圓形凹槽，所述圓形凹槽的中心設有圓筒形突出部，所述絕緣體偏離中心位置設有一個穿絲孔，穿絲孔頂部為漏斗狀，穿絲孔下部位于圓筒形突出部外周側，導絲從燈頭外殼引入并穿過穿絲孔，導絲的端頭折彎并卡入圓筒形突出部內腔，圓筒形突出部內腔內釘入鉚釘將導絲端頭緊固。

優選的，所述絕緣體的圓柱部頂面在穿絲孔外周側設有圓弧形的開槽，所述開槽的寬度由兩端向中部逐漸變大。

優選的，所述絕緣體的圓臺部在開槽正下方設有限位平臺。

優選的，所述圓筒形突出部底面位于圓臺部底面的上方。

本實用新型把穿絲孔設置在絕緣體靠近邊緣位置，為提高一次成功穿絲機率，把穿絲孔頂部設計成漏斗狀，當導絲順利通過穿絲孔后，通過折彎裝置把導絲折入絕緣體中間的筒形突出部內孔內，最后通過鉚釘把導絲牢牢的固定住。使用此結構的燈頭可大大提高在安裝時的可靠性，避免燈在使用過程中因導絲的松脫而造成燈的損壞。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

圖1為現有技術中免焊燈頭的結構示意圖；

圖2為本實用新型的免焊燈頭的結構示意圖；

圖3為絕緣體立體結構示意圖；

圖4為絕緣體底面結構示意圖；

圖5為圖4中A-A剖面結構示意圖。

具體實施方式

如圖2至圖5所示，一種免焊燈頭改進結構，包括杯狀的燈頭外殼2及設于燈頭外殼2底部的絕緣體1，所述絕緣體1包括上部的圓柱部及設于圓柱部下方的圓臺部，所述圓柱部沿周向設有環槽13，燈頭外殼底部開口的邊緣卡入環槽13內，所述圓臺部底部中心設有圓形凹槽14，所述圓形凹槽的中心設有圓筒形突出部15，所述絕緣體1偏離中心位置設有一個穿絲孔10，穿絲孔頂部為漏斗狀，穿絲孔下部位于圓筒形突出部外周側，導絲3從燈頭外殼2引入并穿過穿絲孔10，導絲的端頭折彎并卡入圓筒形突出部內腔，圓筒形突出部內腔內釘入鉚釘4將導絲端頭緊固。所述圓筒形突出部底面位于圓臺部底面的上方。當導絲順利通過穿絲孔后，通過折彎裝置把導絲折入絕緣體中間的筒形突出部內孔內，最后通過鉚釘把導絲牢牢的固定住。使用此結構的燈頭可大大提高在安裝時的可靠性，避免燈在使用過程中因導絲的松脫而造成燈的損壞。

所述絕緣體1的圓柱部頂面在穿絲孔10外周側設有圓弧形的開槽12，所述開槽的寬度由兩端向中部逐漸變大。此開槽12一方面可以節約材料的使用量，同時也便于產生熱量的散發。

所述絕緣體1的圓臺部在開槽正下方設有限位平臺11。此限位平臺是在圓臺部一側類似切去一角的結構，此限位形狀，便于以后自動穿絲設備定位，順利把導絲穿入邊部穿絲孔中。