[實用新型]具有膠圈電熔承口雙密封的三通接頭管件

有效

• 申請號: 201420132318.0
• 申請日: 2014-03-24
• 公開（公告）號: CN203823313U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 徐冶鋒
• 申請（專利權）人: 徐冶鋒
• 主分類號: F16L41/02
• 分類號: F16L41/02;F16L13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種接頭管件，更具體的說，本實用新型主要涉及一種具有膠圈電熔承口雙密封的三通接頭管件。

背景技術

目前，承插式膠圈電熔雙密封結構的管件得到應用，承口管頭、彎頭、三通、變徑等管件采用全部承口式膠圈電熔連接方式，在實際使用時多有不便，例如在管件與管件及管件與管材承口直接互連時，需通過平管短管插入方可連接，造成安裝成本及管件生產成本增加。同時由于施工安裝手動切割管材的工具較多，管口不平整、管材本身熱脹冷縮等情形，易造成承插后發生位移或承插不到位時膠圈無法得到有效密封。并且三通、直接等部分管件內未設有限位臺以阻擋管材承入不勻電熔區域與密封膠圈緊連，電熱熔接時熔料溢出對密封膠圈的影響，因此有必要針對承插式膠圈電熔雙密封管件的結構做進一步的研究和改進。

實用新型內容

本實用新型的目的之一在于針對上述不足，提供一種具有膠圈電熔承口雙密封的三通接頭管件，以期望解決現有技術中管件的管口不平整、管材本身因熱脹冷縮在管件內發生位移，造成承插后密封膠圈無法得到有效密封，電熔區域與密封膠圈緊連，電熱熔接時熔料溢出對密封膠圈的影響，以及施工不便、安裝成本較高等技術問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型所提供的一種具有膠圈電熔承口雙密封的三通接頭管件，包括三通接頭管件本體，所述三通接頭管件本體至少一端的內側面設有呈環形的用于裝入密封用膠圈的膠圈槽與電熔區域，所述膠圈槽與電熔區域之間設有冷卻間隙，用于防電熱熔接時熔料溢出，所述膠圈槽與電熔區域的后部還設有用于熱脹冷縮位移的間隙；所述電熔區域內分布有電熱熔絲，所述電熱熔絲接入三通接頭管件本體外側的電極柱；所述三通接頭管件本體至少一端的內部還設有環向止口，所述環向止口置于膠圈槽與電熔區域及間隙的后部。

作為優選，進一步的技術方案是：所述三通接頭管件本體上對應電熔區域的外側還設有觀察孔。

更進一步的技術方案是：所述電熱熔絲在電熔區域內呈軸向螺旋狀的均勻分布。

更進一步的技術方案是：所述呈環形的膠圈槽與電熔區域在三通接頭管件本體的端部內側，以端部開口為端點的前后順序任意排列。

更進一步的技術方案是：所述三通接頭管件本體任意兩端的內側面上均分別設有呈環形的膠圈槽與電熔區域，所述膠圈槽與電熔區域之間設有冷卻間隙，用于防電熱熔接時熔料溢出，所述膠圈槽與電熔區域的后部均設有用于熱脹冷縮位移的間隙。

更進一步的技術方案是：所述三通接頭管件本體三端的內側面上均分別設有呈環形的膠圈槽與電熔區域，所述膠圈槽與電熔區域之間設有冷卻間隙，用于防電熱熔接時熔料溢出，所述膠圈槽與電熔區域的后部均設有用于熱脹冷縮位移的間隙。

更進一步的技術方案是：所述三通接頭管件本體的材質為純塑料或通過在三通接頭本體管件壁內襯入孔網鋼板網片進行復合成型、或三通接頭本體用纖維和樹脂束于外壁進行復合來實現增強承壓能力復合塑料。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果之一是：通過在膠圈槽與電熔區域的后部設置用于熱脹冷縮位移的間隙，有效消除了管材承插入三通接頭管件后受熱脹冷縮影響發生位移而降低密封性能的安全隱患，管材插入管件的承插口后在環向止口的作用下可有效阻擋其繼續深入，防止管材承入不勻；并且可根據不同的施工需求，選擇在三通接頭管件本體的一端、二端或三端內側設置膠圈槽、冷卻間隙、電熔區域與熱脹冷縮位移的間隙，便于施工且減少材料浪費，節約人力工時從而降低施工成本，同時本實用新型所提供的一種具有膠圈電熔承口雙密封的三通接頭管件結構簡單，適于工業化生產，易于推廣。

附圖說明

圖1為用于說明本實用新型一個實施例的結構示意圖；

圖2為用于說明本實用新型另一個實施例的結構示意圖；

圖3為用于說明本實用新型再一個實施例的結構示意圖；

圖4為用于說明本實用新型又一個實施例的結構示意圖；

圖中，1為三通接頭管件本體、11為膠圈槽、12為電熔區域、13為間隙、14為環向止口、15為觀察孔、16為冷卻間隙、2為電極柱。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步闡述。