[實用新型]一種大錐度快速冷卻切割機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420131963.0
• 申請日: 2014-03-24
• 公開（公告）號: CN204135499U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘曉雷
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州工業(yè)園區(qū)凱德機電科技有限公司;潘曉雷
• 主分類號: B23H7/02
• 分類號: B23H7/02;B23H7/10;B23H11/00;B23H7/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及一種大錐度快速冷卻切割機。

背景技術(shù)

線切割又稱電火花線切割，它是在電火花穿孔、成型加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、形成加工。如今，線切割機床已占有電火花機床的大半。為了達(dá)到大錐度切割機的要求，現(xiàn)有的噴水板是固定的，只能在噴水板上開一個很大的口，以此空間來讓切割線來回移動，邊上需要兩排開排滿出水孔費時費力，以此來操作切割產(chǎn)品的運作，但是操作不夠靈活。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種能夠大錐度轉(zhuǎn)動且實現(xiàn)快速冷卻的切割機。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種大錐度快速冷卻切割機，包括床身、工作臺、電動運絲機構(gòu)、錐度調(diào)整機構(gòu)和支撐臂，其中，工作臺包括上拖板、下拖板、驅(qū)動機構(gòu)和絲杠導(dǎo)軌副，工作臺的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動絲杠導(dǎo)軌副可改變上拖板和下拖板的運動方向?qū)崿F(xiàn)X、Y向的十字運動；工件放置于該工作臺面上，其待加工部位恰位于加工區(qū)。

床身一側(cè)設(shè)置有立柱，所述立柱中開有空腔，所述空腔內(nèi)置有電動運絲機構(gòu)；所述電動運絲機構(gòu)由電機、絲筒、排絲架、同步輪和同步帶組成；電機帶通同步帶使同步輪轉(zhuǎn)動，排絲架在絲筒上來回運動完成收絲、放絲。

所述工作臺一側(cè)還安裝有一個導(dǎo)向噴水板，其由擺動桿、導(dǎo)輪、轉(zhuǎn)軸、連桿、固定架和噴水板組成，所述固定架分為上下兩層，所述固定架上固定有噴水板，所述噴水板端部設(shè)置有導(dǎo)輪，所述兩個固定架內(nèi)側(cè)分別安裝有所述連桿，所述固定架通過所述擺動桿聯(lián)接，所述連桿兩端分別固定在所述擺動桿和所述固定架上。

所述錐度調(diào)整機構(gòu)包括支上撐臂、下支撐臂、拉桿組件、上擺桿和下擺桿。

所述上擺桿和下擺桿通過直線軸承組件連接，所述上支撐臂與所述下支撐臂之間設(shè)置有拉桿組件，所述上支撐臂和所述下支撐臂一端分別安裝有導(dǎo)輪。

本實用新型的有益效果為：本實用新型能夠進(jìn)行大錐度的切割工序，并且利用切割線角度的移動通過導(dǎo)輪傳輸力到連桿，使連桿始終保持平行反向運行，從而達(dá)到噴水板隨附鉬絲一起大角度轉(zhuǎn)動的效果，使用方便簡單、運轉(zhuǎn)靈活，提高了生產(chǎn)效率，并且為企業(yè)增加了經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為本實用新型的左視圖；

圖4為本實用新型的導(dǎo)向噴水板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的錐度調(diào)整結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、立柱；2、錐度調(diào)整機構(gòu)；3、上支撐臂；4、下支撐臂；5、上托板；6、下托板；7、絲杠導(dǎo)軌副；8、工作臺；9、床身；10、排絲架；11、絲筒；12、同步輪；13、電機；14、同步帶；15、電動運絲機構(gòu)；16、導(dǎo)輪；17、排絲導(dǎo)軌絲桿副cp；18、導(dǎo)向桿；19、空腔；?20、擺動桿；21、連桿；22、固定架；23、噴水版；24、上擺桿；25、下擺桿；26、支撐臂；27轉(zhuǎn)軸；28導(dǎo)向噴水板；29直線軸承組件；30拉桿組件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步闡述。

如圖1、圖2和圖3所示，一種大錐度快速冷卻切割機，包括床身9、工作臺8、電動運絲機構(gòu)15、錐度調(diào)整機構(gòu)2和支撐臂26，其中，工作臺8包括上拖板5、下拖板6、驅(qū)動機構(gòu)和絲杠導(dǎo)軌副7，工作臺8的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動絲杠導(dǎo)軌副7可改變上拖板5和下拖板6的運動方向?qū)崿F(xiàn)X、Y向的十字運動；工件放置于該工作臺面上，其待加工部位恰位于加工區(qū)；調(diào)整X、Y坐標(biāo)即可進(jìn)行切割。

床身9一側(cè)設(shè)置有立柱1，立柱1中開有空腔19，空腔19內(nèi)置有電動運絲機構(gòu)15；電動運絲機構(gòu)15由電機13、絲筒11、排絲架10、同步輪12和同步帶14組成。電機13帶通同步帶14使同步輪12轉(zhuǎn)動，排絲架10在絲筒11上來回運動完成收絲、放絲。

如圖4所示，工作臺8一側(cè)還安裝有一個導(dǎo)向噴水板28，其由擺動桿20、導(dǎo)輪16、連桿21、固定架22、轉(zhuǎn)軸27和噴水板23組成，固定架22分為上下兩層，固定架22上固定有噴水板23，噴水板23端部設(shè)置有導(dǎo)輪16，兩個固定架22內(nèi)側(cè)分別安裝有一個連桿21，兩個固定架22通過擺動桿20聯(lián)接，連桿21兩端分別固定在擺動桿20和固定架22上。

如圖5所示，錐度調(diào)整機構(gòu)2包括上支撐臂3、下支撐臂4、拉桿組件30、上擺桿24和下擺桿25。上擺桿24和下擺桿25通過直線軸承組件29連接，上支撐臂3與下支撐臂4之間設(shè)置有拉桿組件30，上支撐臂3和下支撐臂4一端分別安裝有導(dǎo)輪16。