[實用新型]一種發動機的分體式維修實訓裝置有效
| 申請號: | 201420131937.8 | 申請日: | 2014-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN203773853U | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發明(設計)人: | 張志剛;彭生輝;張培卓;商則志;何斌 | 申請(專利權)人: | 張志剛 |
| 主分類號: | G09B25/02 | 分類號: | G09B25/02 |
| 代理公司: | 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 34113 | 代理人: | 倪波 |
| 地址: | 233011 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 發動機 體式 維修 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種汽車零件的維修及實訓裝置,特別涉及一種汽車發動機的分體式維修實訓裝置。
背景技術
現階段在汽車相關專業的教學中,實驗裝置基本以手動接線、純硬件演示為主,沒有輔以智能化教學手段,部分重要的教學內容不能讓學生直接獲取或直觀顯示,且存在實驗安排不便、實驗耗時長等不足。普通的發動機實驗臺一般存在體積大、接線較多、測量手段及控制手段落后等問題,學生做實驗有一定的風險性。且由于普通發動機實訓臺采用封閉式結構,因此實驗室建設成本高、占地面積大。
在現有技術中,對汽車發動機實訓或維修所采用的設備,大多是將發動機拆卸實訓臺和檢測運行設備結合在一起的,其存在以下缺點:一、在進行拆卸實訓或維修時,需要頻繁地將發動機翻轉到適合的角度來進行操作,由于汽車發動機重量較大,且形狀不規則,故拆裝操作困難、費時費力,且容易產生危險;二、發動機裝配后,如果需要運行發動機,則需要將發動機裝配到汽車上才能運行發動機,給檢驗裝配帶來很大不便,且容易產生危險,經過廣泛檢索,尚未發現較為理想的技術方案。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決現階段汽車發動機在維修或實訓時,操作困難、費時費力,且容易產生危險等缺點,而提出的一種發動機的分體式維修實訓裝置。
為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
一種發動機的分體式維修實訓裝置,包括翻轉架和與其對應配合的控制架,其特征在于:
a、所述的翻轉架包括第一支架,在第一支架上滑動配合第二支架,在所述的第一支架上連接一個渦輪減速機,在渦輪減速機的輸入端連接手輪、輸出端通過轉動座連接發動機,在轉動座和第二支架之間轉動配合發動機;
b、在所述的控制架上分別連接油箱、電源、水箱、電控箱、空氣濾清器和散熱器,所述的油箱、電源和電控箱分別通過油管、水管和電纜連接發動機。
在上述技術方案的基礎上,可以有以下進一步的技術方案:
所述的發動機需要固定時,在發動機兩側分別通過一個固定桿連接在第一支架上。
在翻轉架的下面四個拐角處分別連接一個調節支腳。
在翻轉架和控制架之間還通過鏈條固定連接在一起。
所述的翻轉架可以向兩側拉伸一端距離,從而裝配不同車型的發動機,其通用性較好。在翻轉發動機是只需搖轉手輪,通過渦輪減速機中的蝸輪蝸桿機構,轉動發動機到合適的角度,以方便維修或實訓作業;
本實用新型的優點在于:本裝置采用分體式結構,控制臺和發動機翻轉架均有滾輪,可靈活移動,適應不同的場合;發動機翻轉架可調節長度,能夠適應不同尺寸發動機;操作方便、安全可靠,方便教學和維修。
附圖說明
圖1是本實用新型的基本結構示意圖;
圖2是翻轉架的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,本實用新型提供的一種發動機的分體式維修實訓裝置,包括翻轉架1和與其對應配合的控制架2,其特征在于:
a、所述的翻轉架1包括第一支架1a,所述的第一支架1a包括底板1m,在底板的一側對稱設置兩個方管,在每個方管上均設有一組通孔,在底板的上側焊接兩個渦輪減速機支架1e,在底板下面相對稱的兩個拐角處均連接一個萬向輪18和一個調節支腳19。
b,第一支架1a滑動配合第二支架1b,所述的第二支架1b包括方形的支撐桿1n,在支撐桿1n的兩端垂直對稱設置兩個方形的滑桿,在每個滑桿上均設有一組通孔,在支撐桿1n的上面焊接一個支撐架1c,在支撐架1c上轉動連接一個轉動臺1d,在支撐桿1n的下面相對稱的兩個拐角處也都連接一個萬向輪18和一個調節支腳19,所述的轉動臺包括固定板,在固定板的一側連接一個U型支撐臺1f、另一側連接一個轉軸,轉軸通過軸承與支撐架1c轉動配合。所述的滑桿與方管滑動配合,在滑桿和方管的通孔內配合連接插銷21,插銷21將第一支架1a和第二支架1b固定。
c、在渦輪減速機支架1e上連接一個渦輪減速機4,在渦輪減速機的輸入端連接手輪5、輸出端通過轉動座6連接發動機9一端,發動機的另一端通過螺栓固定連接在U型支撐臺1f上。所述的渦輪減速機4為現有技術,購置于杭州天佳減速機有限公司,所述的轉動座6為現有技術,它包括轉動軸,在轉動軸上連接擋板,在擋板上連接套筒,套筒固定連接發動機。
d、在第一支架1a的兩個方管之間還配合連接一個接油盤7,接油盤7與發動機9對應配合,當發動機需要固定時,發動機的兩側對稱連接兩個固定桿8,固定桿8連接在第一支架1a的方管上。
e、所述的控制架2為一個方形框架,在其上側設有一個操作面板,操作面板上裝有開關16和儀表17,控制架2分別連接油箱11、電源12、水箱13、電控箱14、空氣濾清器15和散熱器10,所述的油箱11、電源12、和電控箱14分別通過油管、水管和電纜連接發動機9。在控制架2底部的四個拐角處分別連接一個萬向輪18,在翻轉架1和控制架2之間通過兩個鏈條20固定連接在一起。
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