[實用新型]一種伸縮導柱開合模結構

有效

• 申請號: 201420131587.5
• 申請日: 2014-03-21
• 公開（公告）號: CN203765848U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 蘇西慶;王桂秋;牟長榮;劉華飛
• 申請（專利權）人: 德科摩橡塑科技(東莞)有限公司
• 主分類號: B29C33/20
• 分類號: B29C33/20
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 李永慶

技術領域

本實用新型涉及一種開合模結構，更具體地說，尤其涉及一種伸縮導柱開合模結構。

背景技術

在現有技術中，設備多采用一根直導柱結構型式，由于工藝要求和人機工程要求，操作面必須在一定高度進行。但是目前現有技術中，采用現有結構形式就存在操作面過高，必須增加操作踏板或者挖地坑，造成工作效率較低，操作不方便、廠房不合適等缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種結構合理、導向順暢且可降低操作面高度，易于操作的伸縮導柱開合模結構。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種伸縮導柱開合模結構，包括底座，在底座上方設有工作臺模板，其中所述底座上設有伸縮油缸，伸縮油缸的活塞桿自由端與工作臺模板固定連接；在伸縮油缸四周的工作臺模板底部沿豎直方向設有若干導向桿，在各導向桿對應的底座上均設有安裝孔，在安裝孔內設有導向伸縮結構，在導向伸縮結構上設有與導向桿相適應的導向孔，導向桿活動插設在對應的導向孔內。

上述的一種伸縮導柱開合模結構中，所述的導向伸縮結構由導向筒和第一自潤滑軸承組成，第一自潤滑軸承設置在導向筒和底座的安裝孔之間；所述導向孔為導向筒內腔，導向桿活動插設在導向筒內。

上述的一種伸縮導柱開合模結構中，所述的底座和工作臺模板之間設有電子尺。

上述的一種伸縮導柱開合模結構中，所述底座底部設有與各安裝孔一一對應的防塵罩。

上述的一種伸縮導柱開合模結構中，所述底座頂部設有與各安裝孔一一對應的第一環形防塵蓋；各第一環形防塵蓋套設在導向筒外圍。

上述的一種伸縮導柱開合模結構中，所述導向孔和導向桿之間設有第二自潤滑軸承。

上述的一種伸縮導柱開合模結構中，所述導向桿外圍的導向孔開口部設有第二環形防塵蓋。

本實用新型采用上述結構后，通過設置導向伸縮結構與導向桿配合，實現低空間內進行長導向的功能。與現有技術相比，還具有下述的優點：

（1）通過伸縮油缸的驅動配合導向桿的導向來實現工作臺模板在工藝要求的高度位置內升降，升降穩定。

（2）在底座和工作臺模板之間設置電子尺，實現工作臺模板可以停止在任意正確的固定位置上。

（3）伸縮油缸驅動行程、伸縮導柱的導向行程、行程電子尺移動行程和模板移動行程保持一致，工作同步進行，導向順暢、定位精度高、使用安全可靠，工作效率高。

附圖說明

下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大示意圖；

圖3是本實用新型的使用狀態示意圖。

圖中：底座1、工作臺模板2、伸縮油缸3、導向桿4、導向伸縮結構5、導向筒5a、電子尺6、防塵罩7、第一環形防塵蓋8、第二環形防塵蓋9、支架10。

具體實施方式

參閱圖1和圖2所示，本實用新型的一種伸縮導柱開合模結構，包括底座1，在底座1上方設有工作臺模板2，在底座1上設有伸縮油缸3，伸縮油缸3的活塞桿自由端與工作臺模板2固定連接；在伸縮油缸3四周的工作臺模板2底部沿豎直方向設有若干導向桿4，在各導向桿4對應的底座1上均設有安裝孔，在安裝孔內設有導向伸縮結構5，在導向伸縮結構5上設有與導向桿4相適應的導向孔，導向桿4活動插設在對應的導向孔內，在導向孔和導向桿4之間設有第二自潤滑軸承。

在本實施例中，所述的導向伸縮結構5由導向筒5a和第一自潤滑軸承組成，第一自潤滑軸承設置在導向筒5a和底座1的安裝孔之間；所述導向孔為導向筒5a內腔，導向桿4活動插設在導向筒5a內。同時，為實現工作臺模板2可以停止在任意工作位置，在底座1和工作臺模板2之間設有電子尺6。

進一步地，為提高開合模結構整體的密封性，防止灰塵等進入而影響設備正常工作，在底座1底部設有與各安裝孔一一對應的防塵罩7。同時在底座1頂部設有與各安裝孔一一對應的第一環形防塵蓋8，各第一環形防塵蓋8套設在導向筒5a外圍；在導向桿4外圍的導向孔5a開口部設有第二環形防塵蓋9。