[實用新型]一種偏心合流芯

有效

• 申請號: 201420131341.8
• 申請日: 2014-03-19
• 公開（公告）號: CN203739185U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 吳情
• 申請（專利權）人: 保定長河塑料機械制造有限公司
• 主分類號: B29C47/12
• 分類號: B29C47/12;B29C47/86
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及塑料擠出機技術領域，尤其是一種偏心合流芯。

背景技術

合流芯位于塑料擠出機的出料口末端，是承接雙螺桿雙孔出料至單孔料口進模具的極其重要的轉換器。現有的擠出機上使用的合流芯存在機械阻、壓力大，出料慢，產量低的缺點。中國實用新型專利CN201751165U公開了一種擠出機的合流芯，將兩個螺桿進料口合并于合流芯內，塑料產品密度進一步增加，結構簡單，制造方便。

但是，這種技術方案還是存在合流力量及速度不合理，螺桿喂料力量不均勻、原材料走向偏差大、塑化程度低，從而導致產品從外觀到內在質量存有明顯瑕疵。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種偏心合流芯，能夠解決現有技術的不足，提高了進料速度和力量的均勻性，提高塑化效果。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案如下。

一種偏心合流芯，包括主體，主體的一端設置有兩個相互平行的進料通道，主體的另一端設置有一個出料通道，進料通道與出料通道相通，兩個進料通道部分重疊設置，兩個進料通道中心連線的中點不處于出料通道的軸線上，進料通道和出料通道為圓臺形，進料通道和出料通道之間通過直線型連接段相通；直線型連接段的外側設置有加熱裝置，出料通道和直線型連接段的連接處設置有套環。

作為優選，所述主體的中間部分分為兩段，兩段之間呈階梯形設置。

作為優選，所述進料通道與出料通道的夾角為15°～45°。

作為優選，所述兩個進料通道軸心的距離為進料通道內徑的90％～60％。

作為優選，所述加熱裝置包括若干個平行設置的環形加熱棒，兩個相鄰的環形加熱棒之間設置有隔熱層。

作為優選，所述加熱棒的寬度與隔熱層的寬度之比為3∶1。

作為優選，所述出料通道和直線型連接段的連接處設置有暗槽，暗槽內設置有連桿，連桿位于出料通道的一端鉸接有柔性金屬片，連桿位于直線型連接段的一端鉸接有頂板，套環卡接在柔性金屬片與頂板之間。

采用上述技術方案所帶來的有益效果在于：本實用新型改變了螺桿送料的傳統走向，使原材料的進料速度發生了改變，下端進料因阻力增加，從而速度變緩，上端進料因螺桿的拉動力增加，從而加快了進料速度，因而整個進料過程速度、力量均勻，合流更加均勻，從而提高塑化效果。環形加熱棒可以對于經過合流芯的原料進行加熱，避免由于溫度下降導致流動性變差。套環可以根據生產工藝的需要采用不同的形狀，以實現改變流體流動方向、速度和壓力的作用。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的剖視圖。

圖2是本實用新型實施例1中進料通道的示意圖。

圖中：1、主體；2、進料通道；3、出料通道；4、直線型連接段；5、套環；6、環形加熱棒；7、隔熱層；8、暗槽；9、連桿；10、柔性金屬片；11、頂板；12、第一螺旋導流槽；13、第二螺旋導流槽。

具體實施方式

實施例1

參照圖1-2，本實施例的結構中包括一種偏心合流芯，包括主體1，主體1的一端設置有兩個相互平行的進料通道2，主體1的另一端設置有一個出料通道3，進料通道2與出料通道3相通，兩個進料通道2部分重疊設置，兩個進料通道2中心連線的中點不處于出料通道的軸線上，進料通道2和出料通道3為圓臺形，進料通道2和出料通道3之間通過直線型連接段4相通；直線型連接段4的外側設置有加熱裝置，出料通道2和直線型連接段4的連接處設置有套環5。

值得注意的是，所述主體1的中間部分分為兩段，兩段之間呈階梯形設置。

值得注意的是，所述進料通道2與出料通道3的夾角為30°。

值得注意的是，所述兩個進料通道2軸心的距離為進料通道2內徑的70％。

值得注意的是，所述兩個進料通道2形成的的進口直徑、直線型連接段4的內徑和出料通道3的出口直徑的比例為8∶5∶6。

值得注意的是，所述加熱裝置包括若干個平行設置的環形加熱棒6，兩個相鄰的環形加熱棒6之間設置有隔熱層7。

值得注意的是，所述加熱棒6的寬度與隔熱層7的寬度之比為3∶1。

此外，所述出料通道3和直線型連接段4的連接處設置有暗槽8，暗槽8內設置有連桿9，連桿9位于出料通道3的一端鉸接有柔性金屬片10，連桿位于直線型連接段4的一端鉸接有頂板11，套環5卡接在柔性金屬片10與頂板11之間，套環5為單葉雙曲面形，其內徑較大的一端位于出料通道3一側。