[實用新型]一種熱網管道保溫結構

有效

• 申請號: 201420131294.7
• 申請日: 2014-03-21
• 公開（公告）號: CN203836492U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 邵愛華;韓臻;張小勇;任念毛;王磊;朱靜
• 申請（專利權）人: 中機國能電力工程有限公司
• 主分類號: F16L59/02
• 分類號: F16L59/02;F16L59/06;F16L59/08;F16L59/12
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本實用新型屬于管道保溫防腐技術領域，具體涉及一種隔熱保溫效果好，減少能源浪費，抗腐蝕能力強的熱網管道保溫結構。

背景技術

常規的熱網管道保溫結構主要分兩層，以管道為軸心，由里到外，依次為保溫層，保護層。存在保溫層在潮濕環境中易腐爛，且熱網管道每公里溫降較大，很能滿足長距離熱網管線輸送要求的缺點。圖1是常規的熱網管道保溫結構示意圖。常規的熱網管道保溫結構包括在管道外包覆的保溫層和保護層，保溫層和保護層均分為若干段，兩段保溫層的接頭處采用鍍鋅鐵絲或鍍鋅鋼帶捆扎，兩段保護層的接頭處采用透明膠帶或鐵絲等固定。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種隔熱保溫效果好，減少能源浪費，抗腐蝕能力強的熱網管道保溫結構。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種熱網管道保溫結構，所述熱網管道保溫結構包括在管道外包覆的保溫層和保護層，所述熱網管道保溫結構還包括設置在保溫層和保護層之間的氣泡隔熱材料層，所述氣泡隔熱材料層包括三層，中間層為聚乙烯層，聚乙烯層的內外層均為鏡面鋁箔層。

在本實用新型的一個優選實施例子中，所述保溫層分為若干段，每一段的開口處均采用銷釘和自鎖墊片固定，相鄰的兩段保溫層的接頭處采用鍍鋅鐵絲或鍍鋅鋼帶捆扎。

在本實用新型的一個優選實施例子中，所述保護層分為若干段，每一段的開口處均采用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定。

在本實用新型的一個優選實施例子中，保護層相鄰的兩段之間離拼接焊縫15-20cm處采用鐵絲固定。

在本實用新型的一個優選實施例子中，保護層相鄰的兩段之間離拼接焊縫3-8cm處用透明膠帶固定。

在本實用新型的一個優選實施例子中，保護層相鄰的兩段之間在拼接焊縫處直接使用打包帶固定。

本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型提供的熱網管道保溫結構具有以下優點：本實用新型提供的保溫結構保溫效果理想，經對已使用本保溫結構的熱網管道的測量，管道外表面平均溫度比使用常規保溫結構降低；熱網管道每公里溫降也大幅降低。

本實用新型提供的保溫結構可使熱網的單線輸送距離大幅延長，對充分合理利用熱資源起了十分重要的作用，在管網改造方面省時、省工、省料。

本實用新型提供的保溫結構可提高熱網效率，減少能源損耗，節約了大量不可再生資源。

本實用新型提供的保溫結構可以節約管網投資。

本實用新型提供的保溫結構采用的氣泡隔熱材料具有優異的防潮、耐腐蝕功能，適合處于潮濕多雨氣象條件下的室外管道的保溫。

本實用新型提供的保溫結構采用的氣泡隔熱材料重量輕，安裝方便，拼縫處用透明膠帶或普通打包膠帶即可固定。

附圖說明

圖1為普通熱網管道保溫結構的示意圖。

圖2為本實用新型提供的熱網管道保溫結構的示意圖之一。

圖3為本實用新型提供的熱網管道保溫結構的示意圖之二。

圖4為本實用新型提供的熱網管道保溫結構的示意圖之三。

圖5為氣泡隔熱材料層的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。

圖2為本實用新型提供的熱網管道保溫結構的示意圖之一，圖3為本實用新型提供的熱網管道保溫結構的示意圖之二，圖4為本實用新型提供的熱網管道保溫結構的示意圖之三，如圖2-4所示：本實用新型在需要保溫的管道1上包覆的材料由內到外依次為保溫層2、氣泡隔熱材料層3和保護層4，氣泡隔熱材料層3包括三層，中間層為聚乙烯層301，聚乙烯層301的內外層均為鏡面鋁箔層302，如圖5。

在具體的實施過程中，本實用新型中的保溫層2分為若干段，每一段的開口處均采用銷釘和自鎖墊片固定（圖中未示出），相鄰的兩段保溫層2的接頭處采用鍍鋅鐵絲或鍍鋅鋼帶5捆扎。

在具體的實施過程中，保護層4分為若干段，每一段的開口處均采用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定（圖中未示出）。

保護層4相鄰的兩段之間有三種固定方式：1.離拼接焊縫15-20cm處采用鐵絲6固定；2.離拼接焊縫3-8cm處用透明膠帶7固定；3.在拼接焊縫處直接使用打包帶8固定。

本實用新型提供的保溫結構保溫效果理想，經對已使用本保溫結構的熱網管道的測量，管道外表面平均溫度比使用常規保溫結構降低；熱網管道每公里溫降也大幅降低。