[實用新型]一種煉鋼轉爐的水冷爐口

有效

• 申請號: 201420130248.5
• 申請日: 2014-03-21
• 公開（公告）號: CN203782171U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 蘇二龍;陳維剛
• 申請（專利權）人: 河北鋼鐵股份有限公司承德分公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 劉偉

技術領域

本實用新型涉及一種用于保護煉鋼轉爐爐口的水冷裝置，屬于金屬的冶煉技術領域。

背景技術

水冷爐口是采用循環水對煉鋼轉爐的爐口進行冷卻保護的設備，水冷爐口一般為蓋在轉爐口上且內置冷卻水配管的環形板（可以由四段弧形板拼接而成），它與擋渣裙罩、小裙板共同組成爐體、托圈、冷卻水配管的保護裝置，在冶煉過程中阻止鋼水、鋼渣接觸爐體、托圈、冷卻水配管，保證設備安全運轉。由于擋渣裙罩的上端距離爐口較近，冶煉過程中經常因受熱嚴重變形，或在清理爐口粘渣時被拆爐機打碎，使噴濺的鋼水、鋼渣流進保護裝置內部，損壞冷卻水配管，進而引發漏水故障。同時，由于爐體溫度較高，一旦出現漏水故障，需要較長的時間才能修復，嚴重影響了生產的正常進行。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術之弊端，提供一種煉鋼轉爐的水冷爐口，以降低擋渣裙罩的故障率，保證生產的正常進行。

本實用新型所述問題是以下述技術方案實現的：

一種煉鋼轉爐的水冷爐口，構成中包括爐口本體和冷卻水配管，所述爐口本體為蓋在轉爐口沿上的環形板，其外緣設置有斜向下外的包沿，所述包沿包覆于擋渣裙罩的外部，所述冷卻水配管安裝在爐口本體的內部并通過管路與外部循環水連接。

上述煉鋼轉爐的水冷爐口，所述爐口本體由四段結構相同的弧形板拼接而成，每段弧形板的弧度為89°。

上述煉鋼轉爐的水冷爐口，所述包沿所對應的錐面的母線與豎直方向的夾角為42°。

上述煉鋼轉爐的水冷爐口，所述爐口本體通過連接螺栓與爐體連接，其上部設置有吊裝環旋入孔。

本實用新型利用設置在爐口本體外緣的包沿對擋渣裙罩進行保護，不僅可以防止擋渣裙罩因受熱翹起變形，而且還可以有效避免擋渣裙罩被拆爐機打碎，這樣就阻止了噴濺的鋼水、鋼渣對冷卻水配管及爐殼和托圈的傷害，從而保證了煉鋼生產的正常進行。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳述。

圖1是一段水冷爐口的結構示意圖；

圖2是水冷爐口的剖面圖；

圖3是本實用新型的安裝示意圖。

圖中各標號清單為：1、爐口本體，2、擋渣裙罩，3、爐帽，4、連接螺栓，5、冷卻水配管，6、吊裝環旋入孔，7、包沿。

具體實施方式

參看圖1和圖2，本實用新型包括爐口本體1及安裝于爐口本體1內部的冷卻水配管5，爐口本體1有四段弧形板拼接而成，其上部安裝吊裝環。其中，冷卻水配管5及其冷卻水進出管接頭、吊裝環與水冷爐口傳統相同，改進之處是爐口本體1外緣上增加了斜向下外的包沿7，包沿7的最小厚度為80mm，它不僅可以促使鋼渣順利滑脫，更能承受拆爐機的沖擊力。把擋渣裙罩2的上沿插進爐口本體1的包沿7內，依靠包沿7的保護，減少擋渣裙罩2的粘渣量，同時保護擋渣裙罩2不被拆爐機破壞。

本實用新型在鑄造時應按照爐殼尺寸進行定制，尺寸和材質需滿足設計要求。施工安裝時首先安裝本實用新型，擋渣裙罩2配裝。

本實用新型可延長爐體、托圈、冷卻水配管等設備的使用壽命，達到提高煉鋼設備連續作業率，降低維護人員的勞動強度的目的，為鋼鐵企業創造更大的效益。