[實用新型]碳化硅微粉生產用雷蒙磨

有效

• 申請號: 201420130225.4
• 申請日: 2014-03-21
• 公開（公告）號: CN203711092U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 于德水;張善林;井東輝;高玉壘;于宗坤
• 申請（專利權）人: 新疆新路標光伏材料有限公司
• 主分類號: B02C15/00
• 分類號: B02C15/00;B02C23/02
• 代理公司: 石河子恒智專利代理事務所 65102
• 代理人: 李伯勤;姜紹華

技術領域

本實用新型涉及一種碳化硅微粉生產用雷蒙磨。

背景技術

碳化硅微粉是太陽能晶硅片、半導體理想的線切割刃料。制粉是碳化硅微粉生產中的重要工序，由于碳化硅的硬度較高，其莫氏硬度為9.5級，在莫氏硬度標準中僅低于金剛石，因此其生產加工并不容易。雷蒙磨主機給料的精確度直接關系到微粉的成品率和產量，碳化硅微粉的成品率和產量的高低又直接決定了企業的經濟效益。通過反復試驗發現，在碳化硅微粉生產過程中，對雷蒙磨主電機給料的精確控制，可以大大提高碳化硅微粉的成品率和產量，使設備更加平穩可靠地運行。

目前的雷蒙磨的工作過程如下：粒度砂通過加料倉進入主機研磨室，經磨輥和磨環研磨后，在引風機作用下，帶動粉末經置于研磨室上方的一號分級機進行分選。粒度過粗的顆粒重新落于研磨室內回磨，粒度合乎規格的顆粒進入二號分級機重新精確分選，合格的粒度經檢驗包裝。

目前加料倉與風道之間使用管道進行連接，由人工手動給料，每臺磨機需要一個操作工站在加料平臺上向料倉內不斷加料，粒度砂通過料倉下部的輸送管道自然進入主機研磨室內。

其缺陷是操作工勞動強度大，工作效率低，特別是無法保證加料的精確度，而且常常會出現輸送管道堵塞的情況，造成斷料停機。

如果給料速度越快，單位時間進入主機研磨室的粒度砂越多，磨輥和磨環之間受到的阻力越大，主電機的負荷就越大，其電流升高。給料量太大會導致主電機堵轉而使電流升高甚至燒毀主電機，給料量太小又使主電機空轉，影響生產效率，浪費電能。因此為了保證生產效率，需要將給料速度精確地控制在合適的范圍內。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種能夠精確供料，進而降低設備故障率的碳化硅微粉生產所用雷蒙磨。

本實用新型的目的地是通過以下結構實現的：包括雷蒙磨主機（1）、雷蒙磨主驅動電機（10）、進料口（2）和料倉（10），料倉（10）與進料口（2）之間設有輸送管（4），其改進之處在于：在所述輸送管（4）上設有電磁振動器（5），該電磁振動器（5）通過懸掛機構（6）懸掛于空中，該懸掛機構（6）包含一個架體（602）和吊桿（601），架體（602）和吊桿（601）之間通彈簧（603）相互連接成一體，所述輸送管（4）與進料口（2）料倉（10）和料倉（10）對接處設有軟質連接管（3）。

作為改進，上述的懸掛機構（6）的彈簧（603）最好為壓簧，所述懸掛機構（6）的上端最好懸掛于料倉（10）上。

上述的軟質連接管（3）最好為波紋管。

作為改進，上述的料倉（10）出口處最好設有下料控制器（8），該下料控制器（8）包含下料驅動電機（9）、下料通道和下料通道中的下料撥輪，下料驅動電機（9）與下料撥輪之間設有變速機構。

所述的下料驅動電機（9）的變速機構可以為機械機構，最好為變頻器UF，該變頻器UF根據雷蒙磨主驅動電機（11）運行電流控制下料驅動電機（9）的運行速度，進而控制給料量。

上述的電磁振動器（5）最好也設有變頻器，并且所述變頻器根據雷蒙磨主驅動電機（11）運行電流控制電磁振動器（5）的振動頻率。

本實用新型在加料倉下部安裝電磁振動給料機構，能定量、連續均勻地向主機研磨室內送料，保證了主電機始終工作在最佳負荷狀態，在保證質量的同時大大提高了該工序的生產效率，降低了能耗，避免了原先工人手動操作極易出現堵塞甚至燒毀電機的情況，保障了現場生產設備的連續運行。實踐證明，通過精確控制原材料的給料量可以明顯提高碳化硅微粉的成品率和產量，經計算，碳化硅微粉的單產提高的同時，成品率提高了0.5%。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例1懸掛機構的結構示意圖。

圖中所示：1為雷蒙磨主機，2為進料口，3為軟質連接管，4為輸送管，5為電磁振動器，6為懸掛機構，601為吊桿，602為架體，603為彈簧，604為托板，7為拉桿，8為下料控制器，9為下料驅動電機，10為料倉，11為雷蒙磨主驅動電機。

具體實施方式