[實用新型]精密排刀數(shù)控車床用多軸復合動力頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420129901.6
• 申請日: 2014-03-21
• 公開（公告）號: CN203751810U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設計）人: 李永良;楊春祥
• 申請（專利權）人: 杭州萬寶數(shù)控機床有限公司
• 主分類號: B23Q5/36
• 分類號: B23Q5/36;B23Q5/40
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型屬于金屬切削機床中的數(shù)控車床技術領域，具體涉及一種精密排刀數(shù)控車床用多軸復合動力頭。

背景技術

市場上現(xiàn)有精密排刀數(shù)控車床，采用X軸和Z軸聯(lián)動加工。刀座固定在刀架板上，零件徑向或端面需要銑削加工時，在刀架板上安裝一個或幾個固定的動力頭進行加工。該車床只能加工簡單形狀，需要加工復雜形狀零件時，就無法實現(xiàn)，只有通過購買更高檔的車銑中心機床，這樣增加了成本和資源浪費。

實用新型內容

針對現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型的目的在于設計提供一種精密排刀數(shù)控車床用多軸復合動力頭的技術方案。

所述的精密排刀數(shù)控車床用多軸復合動力頭，其特征在于包括Y軸組件、X向多軸動力頭組件和Z向多軸動力頭組件，所述的Y軸組件包括Y軸伺服驅動電機、與Y軸伺服驅動電機傳動連接的滾珠絲杠副、與滾珠絲杠副傳動連接的滑板及與滑板配合的導軌，所述的滑板上固定連接X向多軸動力頭組件和Z向多軸動力頭組件。

所述的精密排刀數(shù)控車床用多軸復合動力頭，其特征在于所述的Y軸組件通過設置的Y軸安裝板固定設置在X軸組件的X軸滑板上。

所述的精密排刀數(shù)控車床用多軸復合動力頭，其特征在于所述的Y軸伺服驅動電機通過設置的同步帶輪傳動連接滾珠絲杠副，所述的滾珠絲杠副螺紋連接絲杠副螺母，所述的絲杠副螺母與滑板固定連接。

所述的精密排刀數(shù)控車床用多軸復合動力頭，其特征在于所述的X向多軸動力頭組件包括多軸動力頭部件和X軸伺服電機。

所述的精密排刀數(shù)控車床用多軸復合動力頭，其特征在于所述的Z向多軸動力頭組件包括多軸動力頭部件和Z軸伺服電機。

上述的精密排刀數(shù)控車床用多軸復合動力頭，結構緊湊，設計合理，對現(xiàn)有機床的改造，增設Y軸組件及與Y軸組件聯(lián)動的X向多軸動力頭組件和Z向多軸動力頭組件，實現(xiàn)X軸、Z軸和Y軸聯(lián)運的同時，實現(xiàn)復雜形狀零件的制造，同時加工效率比車銑中心高，對數(shù)控行業(yè)的發(fā)展有積極的意義。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的局部剖視圖；

圖3為圖1的俯視結構示意圖。

圖中：1-Y軸組件；2-X向多軸動力頭組件；3-Z向多軸動力頭組件；4-滾珠絲杠副；5-軸承；6-同步帶輪；7-滑板；8-導軌；9-Y軸伺服驅動電機；10-絲杠副螺母；11-Y軸安裝板。

具體實施方式

以下結合說明書附圖來進一步說明本實用新型。

如圖所示，精密排刀數(shù)控車床用多軸復合動力頭包括Y軸組件1、X向多軸動力頭組件2和Z向多軸動力頭組件3。X向多軸動力頭組件2包括多軸動力頭部件（可以是一頭、兩頭或三頭）和X軸伺服電機，Z向多軸動力頭組件3包括多軸動力頭部件（可以是一頭、兩頭或三頭）和Z軸伺服電機。Y軸組件1包括Y軸伺服驅動電機9、與Y軸伺服驅動電機9傳動連接的滾珠絲杠副4、與滾珠絲杠副4傳動連接的滑板7及與滑板7配合的導軌8。Y軸組件1的滑板7上固定連接X向多軸動力頭組件2和Z向多軸動力頭組件3。Y軸組件1通過設置的Y軸安裝板11固定設置在X軸組件的X軸滑板上。

作為Y軸組件1的優(yōu)選結構，Y軸伺服驅動電機9通過設置的同步帶輪6傳動連接滾珠絲杠副4，滾珠絲杠副4端部配合設置軸承5，滾珠絲杠副4上螺紋連接絲杠副螺母10，絲杠副螺母10與Y軸組件1的滑板7固定連接。

工作時，Y軸伺服驅動電機9旋轉通過同步帶輪6帶動滾珠絲杠副4旋轉，絲杠副螺母10就會上下移動，安裝在絲杠副螺母10上的滑板7由絲杠副螺母10帶動同時上下移動，X向多軸動力頭組件2和Z向多軸動力頭組件3安裝在滑板7上，滑板7的移動帶動X向多軸動力頭組件2和Z向多軸動力頭組件3運動。X向多軸動力頭組件2和Z向多軸動力頭組件3分別由各自的伺服驅動電機帶動旋轉，動力頭上分別裝有刀具，可實現(xiàn)不同形狀和位置的加工。

數(shù)控車床的控制系統(tǒng)控制Y軸伺服驅動電機9與X軸、Z軸伺服驅動電機同時參與系統(tǒng)聯(lián)運控制，從而實現(xiàn)X軸、Z軸、Y軸三軸聯(lián)運加工，安裝在滑板7上的X向多軸動力頭組件2和Z向多軸動力頭組件3由系統(tǒng)分別控制，實現(xiàn)獨立旋轉和加工；機床的主軸由系統(tǒng)控制實現(xiàn)不同的要求。

以上所述及圖中所示的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這些也應視為屬于本實用新型的保護范圍。