[實(shí)用新型]一種油脂高壓水解釜內(nèi)的混流式油水換熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420129780.5
• 申請(qǐng)日: 2014-03-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203820746U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 成取林;張?zhí)炝?/a>
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天門(mén)市誠(chéng)鑫化工有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C11C1/04
• 分類(lèi)號(hào): C11C1/04;B01J14/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種油脂高壓水解釜內(nèi)的混流式油水換熱器。

背景技術(shù)

油脂高壓水解一般壓力在2.0-5.5MPA之間，溫度在200-255之間，水解完成后的水解酸溫度也比較高，降低水解酸出水解釜的溫度是降解低水解能耗的有效途徑。

為達(dá)到這一有效途徑，現(xiàn)有水解塔頂部只是安裝幾組布滿(mǎn)小孔的篩板，將水進(jìn)行分布，因油水比重的差別，水下降的速度較油上升速度快得多，油水接觸時(shí)間短，換熱效果不明顯，水解塔頂部脂肪酸出料溫度較高，高品質(zhì)的能量沒(méi)有有效回收，水解能耗較高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種可有效降低水解塔內(nèi)水解油出料溫度的混流式油水換熱器。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

提供一種油脂高壓水解釜內(nèi)的混流式油水換熱器，包括一水解釜，水解釜包括上筒體和下筒體，其特征在于：所述水解釜上筒體內(nèi)安裝有若干層分層板，分層板上均勻地布滿(mǎn)圓孔，孔內(nèi)設(shè)有尺寸相對(duì)應(yīng)的升液管，所述升液管頂部安裝圓形泡罩，所述分層板的邊緣處交錯(cuò)設(shè)有降液管，降液管與升液管之間設(shè)有隔板，所述水解釜上筒體的上部設(shè)有水解水進(jìn)口。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該設(shè)計(jì)可有效降低水解塔內(nèi)水解油的出料溫度，同時(shí)提高進(jìn)入水解塔內(nèi)工藝水的溫度，降低水解能耗。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例：

參見(jiàn)圖1，圖中所示為一水解釜筒體1，筒體1上安裝若干層分層板2，分層板2之間的間距為200-400mm，分層板2上均勻布滿(mǎn)孔，孔徑大小30-80mm，孔內(nèi)安裝相應(yīng)尺寸的升液管3，在升液管3頂部安裝圓形泡罩4，泡罩4離升液管頂部10-20mm，分層板的邊緣交錯(cuò)布置有降液管5，降液管5與升液管3之間設(shè)有隔板6，水解釜筒體1的上部設(shè)有水解水進(jìn)口7。

?本實(shí)用新型的工作原理：升液管3中水解油通過(guò)，降液管5中水解水通過(guò)，低溫水解水進(jìn)入第一層分層板2后，布滿(mǎn)整個(gè)板，與板底油進(jìn)行換熱，水層達(dá)到一定液位后，經(jīng)降液管5流入下層分層板2，水解高溫油經(jīng)換熱后由升液管3進(jìn)入上層分層板2，經(jīng)泡罩4后與分層板2上的水進(jìn)行混合再次進(jìn)行熱交換后進(jìn)入上層分層板2，水解水與水解油經(jīng)上述混流式換熱裝置后水解油溫度降到合適溫度，同時(shí)進(jìn)水溫度在水解塔得到提高，降低水解能耗。

上文雖然已示出了本實(shí)用新型的詳盡實(shí)施例，顯而易見(jiàn)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型的前提下，可進(jìn)行部分修改和變更；上文的描述和附圖中提及的內(nèi)容僅作為說(shuō)明性的例證，并非作為對(duì)本實(shí)用新型的限制，具有上述技術(shù)特征的一種油脂高壓水解釜內(nèi)的混流式油水換熱器，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。