[實用新型]一種聚丙烯酰胺膠體雙螺桿造粒機

有效

• 申請號: 201420129199.3
• 申請日: 2014-03-21
• 公開（公告）號: CN203739048U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 劉皓;李慶貝;張揚;周衛東;王義民;李岳軍;劉軍旗;王玉林;李泮泮
• 申請（專利權）人: 山東寶莫生物化工股份有限公司
• 主分類號: B29B9/02
• 分類號: B29B9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本實用新型涉及一種造粒設備，具體的說是由輸送螺桿、電機、切刀等組成的一種聚丙烯酰胺膠體雙螺桿造粒機，屬于高分子加工領域。

背景技術

????隨著油田開采、污水處理、造紙等行業的飛速發展，需要用到大量聚丙烯酰胺。為了裝運方便，需要將聚丙烯胺酰胺膠體制作成粉狀顆粒，這種轉化過程就用到造粒機。常用的造粒機有單螺桿造粒機、雙螺桿造粒機等，目前使用的單螺桿造粒機，其出口部位因大多采用一個模頭，在生產過程中容易產生堵塞，帶來停機清理等不便。而雙螺桿造粒機喂料口小，螺桿縫隙窄，不能產生足夠高的壓力把膠塊推送出去，導致膠塊在切刀上纏繞，影響產品質量。

發明內容

針對上述不足，本實用新型提供了一種聚丙烯酰胺膠體雙螺桿造粒機。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種聚丙烯酰胺膠體雙螺桿造粒機，是由料斗、喂料盒、雙螺桿電機、減速機、傳動軸、輸送螺桿、出料緩沖口、C型彎頭、支架、切刀、孔板、下料緩沖盒、觀察口、切刀傳動軸、切刀電機、接料管道、導料倉組成的，其特征在于：料斗下面是喂料盒，喂料盒與導料倉上面連接，雙螺桿電機與減速機連接，傳動軸將減速機與輸送螺桿連接在一起，導料倉尾端與C型彎頭連接，C型彎頭另一尾端為切刀，切刀后面是孔板，孔板后面是下料緩沖盒，下料緩沖盒一側為透明的觀察口，切刀傳動軸將切刀電機和切刀連接在一起，接料管道在下料緩沖盒下面。

所述的輸送螺桿為兩根旋向相反的的螺桿相互嚙合組成。

所述的喂料盒可以根據料斗或導料倉大小改變。

????該實用新型的有益之處是：由于雙螺桿造粒機有螺桿電機和切刀電機兩個，占地面積大，不利于導料倉造粒機造粒，為了節省空間，加C型彎頭把導料倉和孔板連接，節省了空間；膠塊被兩根旋向相反的輸送螺桿相互嚙合，旋轉進入導料倉，保證膠塊平穩又連續輸送；切刀速度可以調節，保證膠粒均勻，便于后續干燥；C型彎頭上部輸送螺桿嚙合膠塊進入C型彎頭，膠塊密實，施加到下部的壓力較大，結合切刀轉速可以控制粒徑大小，并且粒徑均勻。

附圖說明

圖1是一種聚丙烯酰胺膠體雙螺桿造粒機整體結構圖；圖2是一種聚丙烯酰胺膠體雙螺桿造粒機輸送螺桿示意圖。

圖中，1、料斗，2、喂料盒，3、雙螺桿電機，4、減速機，5、傳動軸，6、輸送螺桿，7、出料緩沖口，8、C型彎頭，9、支架，10、切刀，11、孔板，12、下料緩沖盒，13、觀察口，14、切刀傳動軸，15、切刀電機，16、接料管道，17、導料倉。?

具體實施方式

一種聚丙烯酰胺膠體雙螺桿造粒機，是由料斗1、喂料盒2、雙螺桿電機3、減速機4、傳動軸5、輸送螺桿6、出料緩沖口7、C型彎頭8、支架9、切刀10、孔板11、下料緩沖盒12、觀察口13、切刀傳動軸14、切刀電機15、接料管道16、導料倉17組成的，其特征在于：料斗1下面是喂料盒2，喂料盒2與導料倉17上面連接，雙螺桿電機3與減速機4連接，傳動軸5將減速機4與輸送螺桿6連接在一起，導料倉17尾端與C型彎頭8連接，C型彎頭8另一尾端為切刀10，切刀10后面是孔板11，孔板11后面是下料緩沖盒12，下料緩沖盒12一側為透明的觀察口13，切刀傳動軸14將切刀電機15和切刀10連接在一起，接料管道16在下料緩沖盒12下面。

所述的輸送螺桿6為兩根旋向相反的的螺桿相互嚙合組成。

所述的喂料盒2可以根據料斗1或導料倉17大小改變。

膠塊從料斗1被外力壓入喂料盒2，雙螺桿電機3帶動傳動軸5，通過減速機4控制導料倉17內的輸送螺桿6，嚙合膠塊進入C型彎頭8，當C型彎頭8內充滿膠塊，產生足夠大的壓力。啟動切刀電機15，帶動切刀傳動軸14控制切刀10。膠塊被切刀10剪切，被壓迫擠入孔板11，被擠出的膠粒脫離控制經下料緩沖盒12自由下落進入接料管道16，完成造粒過程。?