[實用新型]一種氨空混合器

有效

• 申請號: 201420128138.5
• 申請日: 2014-03-20
• 公開（公告）號: CN203725049U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 李衛娟;蓋小龍;郭媛媛;胡兆輝;馮曉陽
• 申請（專利權）人: 天津華景化工新技術開發有限公司
• 主分類號: B01F5/02
• 分類號: B01F5/02;B01F7/00;B01F3/02;C01B21/38
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 韓敏

技術領域

本實用新型屬于稀硝酸產品的生產技術領域，尤其涉及一種氨空混合器。

背景技術

目前在稀硝酸產品的生產中，用于氨氣和空氣混合的氨空混合器廣泛采用兩級旋葉片的結構，且每級設置8片旋葉。該類氨空混合器存在的主要問題是阻力大，約為30～40KPa，這樣容易導致生產系統壓力損失過大，進而導致以下不利影響：

1、使稀硝酸生產裝置的吸收壓力偏低，對提高稀硝酸產品的濃度不利；

2、使尾氣透平入口壓力偏低，對尾氣透平回收壓力能的效率不利。

因此，開發出新型的氨空混合器很有必要。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是針對上述不足，提高一種氨空混合器。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種氨空混合器，包括殼體，外筒，內筒，以及安裝在殼體內部的一級旋葉片和二級旋葉片；

所述殼體包括位于其一端的空氣進口和另一端的混合氣出口；

所述殼體內壁和外筒筒壁之間形成一夾套；所述外筒筒壁和內筒筒壁之間形成一環形通道；

內筒和外筒之間通過若干連接管相連通，且二者筒壁上均設置有噴氨孔；

所述一級旋葉片和二級旋葉片均具有3個旋葉片。

優選的，內筒筒壁上開有7排噴氨孔，孔徑4mm，相鄰兩排錯列布置。

優選的，外筒筒壁上開有8排噴氨孔，孔徑4mm，沿圓周方向均布。

優選的，所述連接管的數量為4，均勻分布。

進一步的，所述殼體上設置有一氨氣進口，其與所述夾套相連通。

本實用新型具有的優點和積極效果是：該氨空混合器結構簡單，操作方便，安全可靠，混合均勻，阻力小，具有很好的經濟價值。

附圖說明

圖1是氨空混合器的整體結構示意圖。

圖2是氨空混合器的A-A剖視圖。

圖3是氨空混合器的B-B剖視圖。

圖4是氨空混合器的C-C剖視圖。

圖中：1-空氣進口；2-殼體；3-內筒；4-外筒；5-氣氨進口；6-外筒噴氨孔；7-內筒噴氨孔；8-一級旋葉片；9-二級旋葉片；10-混合器出口；11-連通管。

具體實施方式

為了更好的理解本實用新型，下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進行進一步的描述。

本實用新型涉及一種氨空混合器，適用于但不限于稀硝酸的生產技術領域。請參考圖1，該混合器主要包括殼體2，外筒4，內筒3，以及安裝在殼體2內部的一級旋葉片8和二級旋葉片9。

殼體2的一端設置有空氣進口1，另一端設置有混合器出口10，空氣進口1和混合器出口10之間為氨氣和空氣混合的主體部分。

所述外筒4筒壁和內筒3筒壁之間形成一環形通道，空氣從空氣進口1進入該環形通道內；所述殼體2內壁和外筒4筒壁之間形成一夾套。內筒4和外筒3之間通過4個連通管11相連通，且二者筒壁上均設置有噴氨孔，即內筒4筒壁上設置有內筒噴氨孔7，外筒3筒壁上設置有外筒噴氨孔6。

在一種優選的實施方式中，內筒筒壁上開有7排噴氨孔，孔徑4mm，相鄰兩排錯列布置。外筒筒壁上開有8排噴氨孔，孔徑4mm，沿圓周方向均布。

殼體2上設置有一氣氨進口5，所述氣氨進口5與所述夾套相連通，氨氣從氣氨進口5進入該夾套內，通過連通管11進入內筒3內，經由內筒噴氨孔7和外筒噴氨孔8噴出與空氣進行混合。

請參考圖3和圖4，殼體2的內部安裝有一級旋葉片8和二級旋葉片9，二者均有3片旋葉片。葉片采用圓弧形結構，葉片圓弧半徑450mm，葉片寬度402mm，葉片與殼體軸線夾角30°。

該氨空混合器采用夾套結構，外來空氣從空氣進口1進入內筒3和外筒4之間的環形通道內，外來的氣氨從氣氨進口5進入到殼體2和外筒4之間的夾套內，并經由連通管11部分進入內筒3內。氣氨分別從內筒噴氨孔7和外筒噴氨孔8噴入空氣中，完成初步混合過程。

氨空混合氣依次經過一級旋葉片8和二級旋葉片9完成強化混合過程，一級旋葉片8和二級旋葉片9旋轉方向相反，均勻混合后的氣體從混客氣出口10流出，送往氨氧化系統，用于制備稀硝酸產品。

以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。