[實用新型]一種工業廢水深度處理裝置

有效

• 申請號: 201420128057.5
• 申請日: 2014-03-20
• 公開（公告）號: CN203741158U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 季民;于雷;王芬;傅立偉
• 申請（專利權）人: 天津大學;三菱瓦斯化學株式會社
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 王秀奎

技術領域

本實用新型屬于廢水處理技術領域，更加具體地說，涉及一種工業廢水深度的處理裝置。

背景技術

城市污水經二級處理后出水中仍含有多種難生物降解有機污染物，有必要進行深度處理降解水中的有機污染物。近年來，學者致力于將非均相Fenton催化技術應用于深度處理領域。非均相Fenton催化技術是將具有催化活性的金屬離子固定在適宜的載體上，與H₂O₂構成非均相Fenton反應體系。與傳統Fenton技術比較，非均相Fenton技術具有反應所需pH范圍寬、不產生鐵泥、催化劑能夠回收并重復使用等優點。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，解決傳統Fenton技術深度處理工業廢水過程中催化劑不能重復使用以及反應產生大量含鐵污泥的問題，從而提高工業廢水處理的效率，降低處理成本。

本實用新型的技術目的通過下述技術方案予以實現：

一種工業廢水深度處理裝置，包括第一pH值調節罐、催化劑混合罐、氧化反應罐、第二pH值調節罐、沉淀池和催化劑活化罐，其中：

所述第一pH值調節罐和酸液儲存罐相連，在所述第一pH值調節罐中設置第一在線pH檢測裝置；

所述第一pH值調節罐和催化劑混合罐相連，所述催化劑混合罐與第一催化劑儲存罐相連，所述催化劑混合罐與第二催化劑儲存罐相連，所述催化劑混合罐與催化劑活化罐相連；

所述催化劑混合罐與氧化反應罐相連，所述氧化反應罐與雙氧水儲存罐相連，所述氧化反應罐與第二pH值調節罐相連；

所述第二pH值調節罐與堿液儲存罐相連，在所述第二pH值調節罐中設置第二在線pH檢測裝置；

所述第二pH值調節罐與沉淀池相連，所述沉淀池與催化劑活化罐相連。

在上述工業廢水深度處理裝置中，所述沉淀池的底部與催化劑活化罐頂部相連，并設置第一泵。

在上述工業廢水深度處理裝置中，所述催化劑活化罐的底部與催化劑混合罐的頂部相連，并設置第二泵。

在上述工業廢水深度處理裝置中，選擇管路作為各個組成部分的連接單元。

在上述工業廢水深度處理裝置中，所述第一pH值調節罐與進水管相連，并設置第三泵。

在上述工業廢水深度處理裝置中，所述第一pH值調節罐、催化劑混合罐、氧化反應罐、第二pH值調節罐和催化劑活化罐中分別設置攪拌裝置，所述攪拌裝置為攪拌葉片或者攪拌槳，以實現物質在各個功能罐中混合均勻，以充分反應達到各自目的。

在上述工業廢水深度處理裝置中，所述催化劑活化罐和酸液儲存罐相連，并在所述催化劑活化罐中設置第三在線pH檢測裝置，以確保催化劑活化罐中的酸性pH值環境。

在上述工業廢水深度處理裝置中，所述氧化反應罐的數量為至少一個，優選2—5個氧化反應罐；在選擇多于1個的氧化反應罐時，選擇將氧化反應罐進行串聯，或者并聯，以形成氧化反應單元，并使用雙氧水儲存罐為氧化反應單元中的各個氧化反應罐提供反應物質。所述第一泵、第二泵選擇蠕動泵和第三泵選擇磁力驅動泵。

使用本實用新型的上述處理裝置進行工業廢水處理時，選擇將整個處理裝置（即整個工業廢水深度處理裝置）固定在可移動的裝置中，例如移動式集裝箱內，以實現移動式工作，滿足移動式處理廢水的要求。

使用本實用新型的上述處理裝置進行工業廢水處理時，按照下述方法進行：

通過調節第三泵，以使廢水流量為100L/h～200L/h；

通過調節酸液儲存罐中酸液向第一pH值調節罐中的加入量，以使第一pH值調節罐中pH值為3～7，廢水的水力停留時間為20～30min；其中選擇使用硫酸進行pH值調節，在酸液儲存罐中，98wt%濃硫酸與水的體積配比為1：15～1：30；

催化劑混合罐的水力停留時間為20～30min，第一催化劑儲存罐中儲存日本三菱瓦斯化學株式會社生產的OR-SON催化劑，向催化劑混合罐中加入量為每噸廢水1～5L，第二催化劑儲存罐儲存FeSO₄·7H₂O的水溶液，FeSO₄·7H₂O的質量百分比為1wt%～10wt%，向催化劑混合罐中加入量為每噸廢水0.1～10LFeSO₄·7H₂O的水溶液；防止FeSO₄·7H₂O變質，選擇向每升FeSO₄·7H₂O的水溶液中加入5mL的98wt%濃硫酸；