[實(shí)用新型]一種鈣化厭氧污泥排除系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420127943.6
• 申請(qǐng)日: 2014-03-19
• 公開（公告）號(hào): CN203754495U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘偉堯;傅德龍;田啟平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江水美環(huán)保工程有限公司
• 主分類號(hào): C02F3/28
• 分類號(hào): C02F3/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及污泥排除系統(tǒng)，具體涉及一種鈣化厭氧污泥排除系統(tǒng)。

背景技術(shù)

廢水厭氧處理作為將環(huán)境保護(hù)、能源回收與生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合起來的綜合系統(tǒng)，具有較好的環(huán)境與經(jīng)濟(jì)效益。厭氧工藝高效率、低能耗且符合可持續(xù)發(fā)展原則，在工業(yè)廢水處理上得到越來越多的運(yùn)用。厭氧顆粒污泥是厭氧處理的核心，研究表明適量的鈣離子存在(一般在200mg/L以下)有助于顆粒污泥骨架的形成。但是，如果廢水中的鈣離子濃度過高，鈣離子會(huì)結(jié)垢堵塞顆粒污泥的空隙，造成厭氧污泥鈣化現(xiàn)象，影響微生物與廢水之間的傳質(zhì)，降低厭氧系統(tǒng)的處理效率。許多種工業(yè)廢水鈣離子濃度高，厭氧處理污泥鈣化速度快，不及時(shí)排出會(huì)在厭氧反應(yīng)器底部積累，導(dǎo)致布水系統(tǒng)堵塞、引起反應(yīng)器局部酸化等問題。

現(xiàn)有的厭氧反應(yīng)器排泥方式是在底部設(shè)置一個(gè)排泥口，利用鈣化污泥的流動(dòng)性來排泥。這種排泥方式存在許多缺點(diǎn)：一是排泥不徹底，容易存在死角；二是由于活性污泥流動(dòng)性比鈣化污泥好，排出鈣化污泥的同時(shí)排出了更多的活性污泥；三是排泥位置單一，不夠靈活。針對(duì)現(xiàn)有厭氧污泥排除方式的不足之處，我們開發(fā)了一種即可局部排泥又可全面積排泥、便于沖洗、靈活方便的鈣化厭氧污泥排除系統(tǒng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種鈣化厭氧污泥排除系統(tǒng)，能夠系統(tǒng)地排除鈣化厭氧污泥，避免布水系統(tǒng)的堵塞，同時(shí)有效減少活性污泥的流失。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用一種厭氧反應(yīng)器鈣化污泥排除系統(tǒng)，包括污泥泵、排泥主管、與多根排泥支管。

作為優(yōu)選，所述排泥主管一端與泵相連，帶有閥門與流量計(jì)；一端與間隔排列的排泥支管相連。

作為優(yōu)選，所述排泥支管一端與排泥主管相連，各支管單獨(dú)設(shè)有閥門，可分別控制；一端與沖洗水管相連，可反沖洗排泥系統(tǒng)。

作為優(yōu)選，排泥支管管體為穿孔管形式，排泥孔孔徑分為三個(gè)規(guī)格，在靠近主管部分為10cm，中間部分為8cm，遠(yuǎn)離主管部分為6cm，穿孔之間間隔0.6～2.8m。

有益效果：

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，提供一種鈣化厭氧污泥排除系統(tǒng)，通過系統(tǒng)中各個(gè)單元的運(yùn)作，將鈣化厭氧污泥高效排出厭氧系統(tǒng)。特別是設(shè)置排泥總管，可以將污泥統(tǒng)一排放處置，在排泥主管設(shè)置流量計(jì)，可以在計(jì)算鈣化污泥量，從而合理控制排泥量，避免鈣化厭氧污泥排不盡或者排泥過多使活性好的厭氧污泥流失。排泥支管橫跨厭氧反應(yīng)器池底，每根支管單獨(dú)設(shè)置閥門，即可排除局部鈣化嚴(yán)重的厭氧污泥，也可全面積排除底部鈣化厭氧污泥，這樣能夠分區(qū)域有針對(duì)性的排除鈣化厭氧污泥，減少活性污泥的流失。在排泥支管設(shè)有間隔合理的排泥孔，能夠全面有效的吸取沉積在厭氧池底部的鈣化污泥；經(jīng)過長(zhǎng)期研究，所述排泥孔孔徑分為三個(gè)規(guī)格，在靠近主管部分為6cm，中間部分為8cm，遠(yuǎn)離主管部分為10cm，使得排泥孔在排泥時(shí)能夠吸力均勻，避免局部排泥不均，甚至引起堵塞。排泥支管一端連接沖洗水管，可以對(duì)排泥系統(tǒng)進(jìn)行反沖洗，疏通污泥過多引起的堵塞以及附著在支管內(nèi)壁的污泥，保證排泥裝置的正常運(yùn)行。

說明書附圖

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

如圖1，一種厭氧反應(yīng)器鈣化污泥排除系統(tǒng)，包括污泥泵1、與污泥泵1連接的排泥總管2、與排泥總管2連接的排泥支管3、與排泥支管3相連的沖洗水管4。所述排泥總管2設(shè)有流量計(jì)21。所述排泥支管3一端與排泥總管2相連，另一端與沖洗管4相連，利用沖洗水對(duì)系統(tǒng)定時(shí)進(jìn)行反沖洗。所述排泥支管3設(shè)有支管閥門31和排泥孔32。所述排泥支管3可以根據(jù)厭氧反應(yīng)池的長(zhǎng)度靈活增減支管數(shù)量，支管間距為0.5～3.5m。所述排泥孔32可以根據(jù)排泥支管長(zhǎng)度靈活增減排泥孔的數(shù)量，排泥孔間距為0.6～2.8m。所述排泥孔孔徑分為三個(gè)規(guī)格，在靠近主管部分為6cm，中間部分為8cm，遠(yuǎn)離主管部分為10cm。

實(shí)際使用過程中，首先要了解厭氧反應(yīng)器污泥鈣化情況，根據(jù)鈣離子截流量計(jì)算鈣化污泥量以及理論污泥排放頻次及排放量，再根據(jù)鈣化污泥沉積方位分布情況選擇需要打開的排放支管閥門，然后開啟總管閥門即可進(jìn)行排泥。此操作方便靈活，通過流量計(jì)可以及時(shí)有效監(jiān)控排泥量，避免引起鈣化污泥排泥不盡或者排泥過多使得活性厭氧污泥流失。當(dāng)排泥量達(dá)到理論值時(shí)，打開進(jìn)水管的反沖洗閥門，反沖洗可以疏通污泥過多引起的堵塞以及附著在支管內(nèi)壁的污泥，保證排泥系統(tǒng)不會(huì)堵塞，確保下次正常排泥。沖洗完畢后關(guān)閉所有閥門。