[實用新型]一種木板修邊機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420127779.9 | 申請日: | 2014-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN204123476U | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭文才;王金根 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州臨安南洋木工機械有限公司 |
| 主分類號: | B27B5/04 | 分類號: | B27B5/04;B27B5/29;B27G19/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311300 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 木板 修邊機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及木材加工機械,尤其是木板修邊機領(lǐng)域,該修邊機用于對主要由原木臥式帶鋸機粗加工后的毛料木板的邊緣進行整平和分割。?
背景技術(shù)
原木經(jīng)帶鋸機開料后,其板材邊緣彎曲不平,留有木皮,尚不能使用,必須使用修邊機進行整平和進一步分割?,F(xiàn)有木板修邊機,其切割木板是通過多個切割輪來實現(xiàn),但切割輪在內(nèi),操作時主要依賴操作人員的肉眼,鋸切時木板鋸切寬度不能做到準確設(shè)定,不能實現(xiàn)木板的準確優(yōu)化分割,造成有時邊料過多,寬度不均勻,浪費材料。?
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是:提供一種木板修邊機,以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,具有切割準確、操作簡單、安全的優(yōu)點。?
本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種木板修邊機,包括機架,機架上安裝工作臺,機架箱體內(nèi)安裝有驅(qū)動電機,電機功率為5.5kw;工作臺上安裝有進料平臺,進料平臺由輸送帶、輸送主動輪、輸送被動輪、電機組成,輸送帶為棱形網(wǎng)格皮帶便于板材的輸送,輸送主動輪安裝在出料口,輸送主動輪一端裝有驅(qū)動電機,電機功率為1.5kw;工作臺上還安裝有右夾板和左夾板,右夾板和左夾板中間安裝有切割鋸,所述切割鋸的旋轉(zhuǎn)軸通過皮帶、蝸輪機構(gòu)與機架箱體內(nèi)的驅(qū)動電機相連接,其特征在于切割鋸上安裝有若干個鋸片,所述鋸片中間設(shè)有間距套,間距套的長度根據(jù)木板預設(shè)切割寬度設(shè)定;右夾板和左夾板之間還安裝有壓料滾筒,所述壓料滾筒有4根,壓料滾筒兩端分別固定在右夾板和左夾板上,其特征在于壓料滾筒兩端上還裝有彈簧,壓料滾筒表面進行滾花處理;工作臺上方還裝有操作臺,操作臺通過架子與工作臺連接,操作臺上裝有電源、進料、切割等按鈕。?
為進一步實現(xiàn)本實用新型的目的,還采用以下技術(shù)方案:操作臺上安裝有紅外線定位裝置,所述的紅外線定位裝置上設(shè)有若干個紅外線燈,當啟動紅外線燈工作時,送料平臺上形成一排紅外線;所述的紅外線正對切割鋸,所述的紅外線燈的數(shù)量與切割鋸數(shù)目相同,紅外線燈發(fā)送的紅外線的間距與切割鋸的間距相同,紅外線的線寬與切割鋸的寬度相同。?
為操作安全,同時收集鋸末,所述工作臺上安裝有罩蓋,將切割鋸、壓料滾筒包裹在內(nèi),罩蓋上裝有手柄;為進一步方便操作人員的準確切割定位,罩蓋位于進料口一面還標注有標明切割鋸間距的數(shù)字符號。?
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果為:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低;操作人員能夠清楚地分清切割片對準的位置格條,切割精度高、操作簡單、安全,有利于提高木板的利用率。?
附圖說明
圖1為本實用新型木板修邊機結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖2為本實用新型木板修邊機切割鋸結(jié)構(gòu)示意圖;?
在圖中,?
1、機架?2、工作臺?3、主電機?4、進料平臺?5、輸送皮帶?6、輸送主動輪7、輸送被動輪?8、輸送電機?9、右夾板?10、左夾板?11、切割鋸12、切割鋸軸?13、鋸片?14、壓料滾筒?15、彈簧?16、操控臺17、操控臺架子?18、紅外線裝置?19、紅外線燈?20、罩蓋?21、手柄?
具體實施方式
結(jié)合圖1,為一種木板修邊機結(jié)構(gòu)示意圖,本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種木板修邊機,包括機架1,機架1上安裝工作臺2,機架1箱體內(nèi)安裝有驅(qū)動電機3,電機功率為5.5kw;工作臺長度為1280mm,工作臺2上安裝有進料平臺4,進料平臺由輸送帶5、輸送主動輪6、輸送被動輪7、電機8組成,輸送帶5為棱形網(wǎng)格皮帶便于板材的輸送,輸送主動輪6安裝在出料口,輸送主動輪6一端裝有驅(qū)動電機8,電機功率為1.5kw;工作臺2上還安裝有右夾板9和左夾板10,右夾板9和左夾板10中間安裝有切割鋸11,所述切割鋸的旋轉(zhuǎn)軸12通過皮帶、蝸輪機構(gòu)與機架箱體內(nèi)的驅(qū)動電機3相連接,其特征在于切割鋸上安裝有若干個鋸片13,鋸片規(guī)格尺寸160×2.0×1.5×30T×Φ40mm,所述鋸片13中間設(shè)有間距套,間距套的長度根據(jù)木板預設(shè)切割寬度設(shè)定;右夾板9和左夾板10之間還安裝有壓料滾筒14,所述壓料滾筒有4根,壓料滾筒14兩端分別固定在右夾板9和左夾板10上,其特征在于壓料滾筒14兩端上還裝有彈簧15,壓料滾筒14表面進行滾花處理;工作臺上方還裝有操作臺16,操作臺16通過架子17與工作臺連接,操作臺16上裝有電源、進料、切割等按鈕。?
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