[實用新型]振蕩式油墨顆粒回收組合

有效

• 申請號: 201420127512.X
• 申請日: 2014-03-20
• 公開（公告）號: CN203831979U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 重慶領先印務有限公司
• 主分類號: B41F23/00
• 分類號: B41F23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及印刷設備，尤其涉及一種振蕩式油墨顆粒回收組合。

背景技術

磁性油墨印刷是在油墨中添加磁性物質進行印刷的方式，主要用于印刷防偽和信息記錄等方面。在磁性油墨印刷品的生產過程中，印刷料一般都要經過送料機送至印刷機進行印刷，然后在磁定向臺進行定向排列和干燥定型，再在驗收臺進行驗收檢驗，最后送至集料臺收集整理。對印刷料上的磁性油墨顆粒進行干燥定型時，在印刷品表面總會有細微油墨顆粒漂浮，這些細微油墨顆粒若不清理干凈，用戶在使用或翻看這些印刷品時，很容易弄花印刷品或弄臟用戶，而且細微油墨顆粒直接排放到空氣中，會對大氣造成污染，可能會導致霧霾等惡劣的天氣的產生。目前已有一些關于油墨顆粒回收裝置的研究，但主要著眼于回收印刷機上掉下來的油墨顆粒，對印刷品上漂浮的油墨顆粒的回收，則未見有相關的報道。

發明內容

本實用新型的主要目的是，提供一種振蕩式油墨顆粒回收組合，能夠有效地回收印刷過程中產生的漂浮在印刷料表面的細微油墨顆粒，以免弄臟印刷料或用戶，同時保護了環境。

為了實現上述目的，本實用新型表述了一種振蕩式油墨顆粒回收組合，包括送料機、印刷機、磁定向臺、驗收臺和集料臺，印刷料依次經過所述送料機、印刷機、磁定向臺、驗收臺、集料臺，在所述驗收臺后安裝有第一導向輪和第二導向輪組合，其中第一導向輪引導印刷料由水平向下行走，第二導向輪組合引導印刷料由下行向水平走，且印刷料的油墨面朝下，在第二導向輪組合處設置有磁性油墨顆粒回收箱；

磁性油墨顆粒回收箱包括箱體，該箱體的一個側壁為圓弧凹面，該圓弧凹面上分布有上大下小的漏斗狀通孔，所述箱體的下端面開有過風口，該過風口處安裝有風扇，在所述圓弧凹面與過風口之間布置有二道濾網。

第二導向輪組合的設計，使得印刷料在經過第一導向輪和第二導向輪組合之間時，會發生振蕩，在振動的作用下，印刷料表面的散落的油墨顆粒會脫離出印刷料表面，在重力的作用下，這些被振蕩起來的油墨顆粒會落在磁性油墨顆粒回收箱的圓弧凹面上。

圓弧凹面的設計，便于借助落下來的油墨顆粒。

磁性油墨顆粒回收箱中風扇轉動使空氣產生流動，在風力的作用下，印刷料表面散落的細微油墨顆粒也被吹進回收箱。圓弧凹面能夠很好的接住吹落的油墨顆粒。漏斗狀通孔方便油墨顆粒落入回收箱。二道濾網能防止進入回收箱的油墨顆粒落入大氣中，對空氣造成污染。

所述圓弧凹面插裝在箱體中，該圓弧凹面正對所述第二導向輪組合。插裝方式使圓弧凹面容易取下，便于將收集在回收箱中的油墨顆粒取出。

所述第二導向輪組合包括主旋轉支架，該主旋轉支架旋轉方向與所述印刷料的行走方向相反，該主旋轉支架的外側均勻安裝有M個旋轉滑輪。M為大于3的正整數。

第二導向輪組合的這種設計，可以使振蕩作用更明顯。

本實用新型的有益效果是：能夠利用振蕩的作用，更加有效地回收印刷過程中產生的漂浮在印刷料表面的細微油墨顆粒，回收的油墨顆粒不僅可以再次利用，節約了成本，也不會弄臟使用者，并減少了對大氣的污染，保護了環境。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為第一導向輪、第二導向輪組合及磁性油墨顆粒回收箱的安裝位置示意圖；

圖3為磁性油墨顆粒回收箱的結構示意圖。

具體實施方式

????下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

實施例1：如圖1、圖2所示，一種振蕩式油墨顆粒回收組合，包括送料機、印刷機、磁定向臺、驗收臺和集料臺，印刷料依次經過所述送料機、印刷機、磁定向臺、驗收臺、集料臺，在所述驗收臺后安裝有第一導向輪和第二導向輪組合，其中第一導向輪6引導印刷料由水平向下行走，第二導向輪組合引導印刷料由下行向水平走，且印刷料的油墨面朝下，在第二導向輪組合處設置有磁性油墨顆粒回收箱。

如圖2、圖3所示，磁性油墨顆粒回收箱包括箱體1，該箱體1的一個側壁為圓弧凹面2，該圓弧凹面2上分布有上大下小的漏斗狀通孔2a，所述箱體1的下端面開有過風口3，該過風口3處安裝有風扇4，在所述圓弧凹面2與過風口3之間布置有二道濾網5。所述圓弧凹面2插裝在箱體1中，該圓弧凹面2正對所述第二導向輪組合。

如圖2所示，所述第二導向輪組合包括主旋轉支架7a，該主旋轉支架7a旋轉方向與所述印刷料的行走方向相反，該主旋轉支架7a的外側均勻安裝有M個旋轉滑輪7b。M為大于3的正整數。