[實用新型]一種電阻絲加熱爐有效
| 申請號: | 201420127408.0 | 申請日: | 2014-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN203758219U | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發明(設計)人: | 伊國民 | 申請(專利權)人: | 浙江煒燁晶體纖維有限公司 |
| 主分類號: | F27B1/09 | 分類號: | F27B1/09;F27B1/10 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 33101 | 代理人: | 翁霽明 |
| 地址: | 313220 浙江省湖州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電阻絲 加熱爐 | ||
技術領域
本實用新型涉及的是一種電阻絲加熱爐,屬于加熱爐技術領域。
背景技術
現有大型的加熱爐,主要包括帶有電加熱裝置的、由耐火材料制成的圓筒形爐體,該爐體上部配置有帶有排煙孔的封頭狀爐頂;由于是大型的加熱爐,其中圓筒形爐體以及配置的爐頂直徑很大,通常的制作方法是一次性模壓成型而成,這種模壓成型制作方法中,必須制作大型的成型模具,不僅模具的材料多,模具加工難度大,而且需要配置大型的成型設備,使得設備投入大,制作的爐頂成本高,造成制造和使用不便等缺陷。
發明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術存在的不足,而提供一種結構簡單,使用安裝方便,降低模具制造難度,減少設備投入,降低制作成本的電阻絲加熱爐。
本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的,所述的電阻絲加熱爐,它主要由高溫耐火材料制成的圓筒形爐體和爐體上端相接成一體的、用同樣高溫耐火材料制成的、帶有排煙孔的爐頂組成,所述圓筒體爐體的內壁面上設置有至少一組環形布置的電熱絲,圓筒形爐體底部相接有落地的下保溫環,所述圓筒形爐體和爐頂的外壁包覆有至少一層金屬外殼。
所述的圓筒形爐體由至少三個圓環形爐體疊裝組成,每個圓環形爐體的內壁面上均設置有沿上下布置的多個相互串聯的環形槽孔或環形孔,內布置有環繞的一組電熱絲并單獨接出連接外電源;所述的爐頂至少由五塊扇形爐頂塊拼接而成,并形成中間有排煙孔、下端為與圓筒形爐體相接成為一體的圓環狀連接端面。
所述的圓筒形爐體由至少三個圓環形爐體疊裝組成,每個圓環形爐體的內壁面上復合有一層加熱層,在加熱層中設置有沿上下布置的多個相互串聯的環形槽孔或環形孔,內布置有環繞的一組電熱絲并單獨接出連接外電源;所述的爐頂由六塊在扇形中心端部設置有圓弧缺的扇形爐頂塊拼接而成,并在形成由圓弧缺構成的排煙孔,扇形外端邊向下設置有帶連接端面的弧形壁,并在該下端形成為與圓筒形爐體相接成為一體的圓環狀連接端面。所述扇形中心端與扇形外端邊以圓弧缺的中心線為中心形成有斜向下的斜頂壁。
所述扇形爐頂塊的兩側連接側邊分別設置有臺階嵌合邊,并使兩相鄰扇形爐頂塊的各自連接側邊通過所述臺階嵌合邊嵌合相接在一起;所述的圓環形爐體之間的相接端面設置有內外相配的凸圈,并通過該上下相鄰兩圓環形爐體的內外凸圈相嵌后組裝成完整的圓筒形爐體。
本實用新型通過塊狀的扇形爐頂塊相接組成一個完整的爐頂以及通過環形狀爐體相接構成一個完整的加熱爐,這種制作方法能夠將成型模具制作成小型化模具,降低模具的制作難度,同時降低了設備投入,如可以采用小型成型機,從而使本實用新型具有結構簡單,使用安裝方便,降低模具制造難度,減少設備投入,降低制作成本等特點。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖,
圖2是本實用新型所述爐頂扇形塊的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型作詳細的介紹:圖1所示,本實用新型所述的電阻絲加熱爐,它主要由高溫耐火材料制成的圓筒形爐體1和爐體上端相接成一體的、用同樣高溫耐火材料制成的、帶有排煙孔2的爐頂3組成,所述圓筒體爐體1的內壁面上設置有至少一組環形布置的電熱絲4,圓筒形爐體1底部相接有落地的下保溫環5,所述圓筒形爐體1和爐頂3的外壁包覆有至少一層金屬外殼6,通過該金屬外殼6安裝提吊環等提吊裝置,使用中可以方便地進行加熱爐的升降,即在實際使用中,打開爐體放入加熱件,是通過起吊爐體實現的。
圖中所示,所述的圓筒形爐體1由至少三個圓環形爐體11疊裝組成,每個圓環形爐體11的內壁面上均設置有沿上下布置的多個相互串聯的環形槽孔或環形孔7,內布置有環繞的一組電熱絲4并單獨接出連接外電源;所述的爐頂3至少由五塊扇形爐頂塊31拼接而成,見圖2所示,并形成中間有排煙孔2、下端為與圓筒形爐體1相接成為一體的圓環狀連接端面8。
本實用新型的另一個實施例是:所述的圓筒形爐體1由至少三個圓環形爐體11疊裝組成,每個圓環形爐體11的內壁面上復合有一層加熱層12,在加熱層12中設置有沿上下布置的多個相互串聯的環形槽孔或環形孔7,內布置有環繞的一組電熱絲4并單獨接出連接外電源;所述的爐頂3由六塊在扇形中心端部設置有圓弧缺的扇形爐頂塊31拼接而成,并在形成由圓弧缺32構成的排煙孔2,扇形外端邊向下設置有帶連接端面的弧形壁9,并在該下端形成為與圓筒形爐體1相接成為一體的圓環狀連接端面8。所述扇形中心端與扇形外端邊以圓弧缺的中心線為中心形成有斜向下的斜頂壁10。
本實用新型所述扇形爐頂塊31的兩側連接側邊分別設置有臺階嵌合邊33,并使兩相鄰扇形爐頂塊31的各自連接側邊通過所述臺階嵌合邊33嵌合相接在一起;所述的圓環形爐體11之間的相接端面設置有內外相配的凸圈13,并通過該上下相鄰兩圓環形爐體11的內外凸圈13相嵌后組裝成完整的圓筒形爐體1。
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