[實用新型]一種自動淋球裝置

有效

• 申請號: 201420127320.9
• 申請日: 2014-03-20
• 公開（公告）號: CN203803800U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 陳曉冬
• 申請（專利權）人: 恩恩精密軸承制品（昆山）有限公司
• 主分類號: B07B13/04
• 分類號: B07B13/04;B05C5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種對鋼球進行自動淋球的裝置。

背景技術

鋼球在成品之前，通常需要淋上防銹油，現有技術中對鋼球淋防銹油時至少存在以下缺點：

（1）在鋼球最后的研磨過程中，有可能出現混球的情況，即有些鋼球多磨了尺寸，而有些鋼球則少磨了尺寸，如果這些殘品不能夠有效去除，不僅降低了合格率，而且，如果任由這些不合格產品流入使用過程，輕則有損軸承的使用壽命，重者釀成重大生產事故。

（2）鋼球的淋球通常都是手工操作，手工淋油的方式會使淋油不均勻，容易導致生銹。

實用新型內容

本實用新型旨在解決上述問題中的一種或者多種。

為解決上述問題，本實用新型提供了一種自動淋球裝置，包括容納有鋼球的料框，其特征在于，所述料框的出口處連接有其另一端與一能夠對鋼球表面進行涂油的淋球框連通的流球板，所述流球板包括上層和下層，所述上層和下層分別設有容納鋼球通過的第一溝槽和第二溝槽，所述第二溝槽與所述淋球框連通，所述第一溝槽和第二溝槽內還分別設有第一篩球孔和第二篩球孔，所述第一篩球孔的孔徑大于正常鋼球的直徑，所述第二篩球孔的孔徑小于正常鋼球的直徑。

作為本實用新型的進一步改進，所述淋球框包括若干容納鋼球滾動的淋油槽，所述淋球槽上方設有淋油噴管，所述淋油噴管能夠對所述淋球槽中的鋼球進行噴油。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一溝槽，第二溝槽以及淋球槽均向下傾斜。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一溝槽一端通過一通道與廢料框連通。

作為本實用新型的進一步改進，所述廢料框位于所述第二篩球孔的正上方。

本實用新型的有益效果在于，鋼球從料框出來通過一個流球板刷選再流入到淋球框中淋防銹油，在此過程中，因為流球板設有上層和下層，且分別帶有第一溝槽和第二溝槽。第一溝槽上比正常尺寸鋼球直徑稍大的第一篩球孔，正常尺寸和小尺寸鋼球從孔中漏到第二溝槽中，但是大球不能通過，從而篩掉大球。第二篩球孔比正常尺寸的鋼球直徑稍小，正常尺寸鋼球不會通過第二篩球孔，小球則可以漏掉，從而篩掉小球，這種方式，無需人工操作，即可完成鋼球的篩選，簡單方便，而且精確度很高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中流球板的結構示意圖；

其中：2-料框；4-流球板；6-淋球框；8-上層；10-下層；12-第一溝槽；14-第二溝槽；16-第一篩球孔；18-第二篩球孔；20-淋油槽；22-淋油噴管；24-廢料框。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型包括容納有鋼球的料框2，其特征在于，所述料框2的出口處連接有其另一端與一能夠對鋼球表面進行涂油的淋球框6連通的流球板4，所述流球板4包括上層8和下層10，所述上層8和下層10分別設有容納鋼球通過的第一溝槽12和第二溝槽14，所述第二溝槽14與所述淋球框6連通，所述第一溝槽12和第二溝槽14內還分別設有第一篩球孔16和第二篩球孔18，所述第一篩球孔16的孔徑大于正常鋼球的直徑，所述第二篩球孔18的孔徑小于正常鋼球的直徑。

本實用新型中，鋼球從料框2出來通過一個流球板4刷選再流入到淋球框6中淋防銹油，在此過程中，因為流球板4設有上層8和下層10，且分別帶有第一溝槽12和第二溝槽14。第一溝槽12上比正常尺寸鋼球直徑稍大的第一篩球孔16，正常尺寸和小尺寸鋼球從孔中漏到第二溝槽14中，但是大球不能通過，從而篩掉大球。第二篩球孔18比正常尺寸的鋼球直徑稍小，正常尺寸鋼球不會通過第二篩球孔18，小球則可以漏掉，從而篩掉小球，這種方式，無需人工操作，即可完成鋼球的篩選，簡單方便，而且精確度很高。

作為本實用新型的進一步改進，所述淋球框6包括若干容納鋼球滾動的淋油槽20，所述淋球槽上方設有淋油噴管22，所述淋油噴管22能夠對所述淋球槽中的鋼球進行噴油。

采用該結構，鋼球在淋油槽20中滾動過程中，鋼球表面都能均勻淋上防銹油，操作方便。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一溝槽12，第二溝槽14以及淋球槽均向下傾斜。

第一溝槽12，第二溝槽14以及淋球槽均向下傾斜，能夠使得鋼球無需提供外力即可在這些溝槽中滾動。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一溝槽12一端通過一通道與廢料框242連通。所述廢料框242位于所述第二篩球孔18的正上方。