[實(shí)用新型]一種差動螺紋微調(diào)刀具裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420127254.5 | 申請日: | 2014-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN203726237U | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郜海超;常新中;李鵬程;張光峰;張娟 | 申請(專利權(quán))人: | 河南化工職業(yè)學(xué)院 |
| 主分類號: | B23Q5/22 | 分類號: | B23Q5/22 |
| 代理公司: | 鄭州科維專利代理有限公司 41102 | 代理人: | 亢志民 |
| 地址: | 450042 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 差動 螺紋 微調(diào) 刀具 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械刀具調(diào)節(jié)領(lǐng)域,尤其涉及一種機(jī)床刀架用差動螺紋微調(diào)刀具裝置。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)機(jī)械加工行業(yè)普遍存在在普通車床上一次裝夾鏜臺階孔或車削臺階外圓時,尺寸精度和形位公差不易同時保證,而且效率較低。在刀具進(jìn)給時,現(xiàn)有刀具的進(jìn)給裝置使刀具的一次進(jìn)給量較大,不易保證刀具的進(jìn)給精度,從而導(dǎo)致了加工零件的精度較低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的刀具進(jìn)給精度低的缺點(diǎn)提供一種提高刀具進(jìn)給精度和零件的加工精度的差動螺紋微調(diào)刀具裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種差動螺紋微調(diào)刀具裝置,包括刀夾、刀夾軸及調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿的端部設(shè)置有手柄,所述刀夾與所述刀夾軸相連接,所述刀夾軸活動設(shè)置在一固定架內(nèi),所述刀夾軸可在所述固定架內(nèi)移動,所述固定架通過防轉(zhuǎn)緊固螺釘緊固所述刀夾軸,所述刀夾軸上開設(shè)一長槽,所述長槽內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向鍵,所述導(dǎo)向鍵通過設(shè)置在所述固定架上的緊定螺釘緊固;所述固定架的尾部固定設(shè)置有墊板,所述墊板中心設(shè)置有內(nèi)螺紋孔,所述調(diào)節(jié)螺桿穿過所述墊板中心安裝在刀夾軸內(nèi)部,所述刀夾軸內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋孔,所述調(diào)節(jié)螺桿的頭部和根部均設(shè)置有外螺紋,所述調(diào)節(jié)螺桿的頭部的外螺紋與所述刀夾軸的內(nèi)螺紋孔配合,所述調(diào)節(jié)螺桿的根部的外螺紋與所述墊板的內(nèi)螺紋孔配合,所述調(diào)節(jié)螺桿的頭部和根部的外螺紋的螺距不相同。
所述調(diào)節(jié)螺桿頭部的外螺紋與根部的外螺紋為反向螺紋,且根部外螺紋的螺距大于頭部外螺紋的螺距。
所述調(diào)節(jié)螺桿的根部的外螺紋為M30×1.5右旋螺紋,所述調(diào)節(jié)螺桿的頭部的外螺紋為M14×1.25左旋螺紋。
所述調(diào)節(jié)螺桿的手柄的一周設(shè)置有50格的等分刻度。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案產(chǎn)生的積極效果如下:本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)螺桿的表面設(shè)置有兩組螺距不同的差動螺紋,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿來實(shí)現(xiàn)刀夾的進(jìn)給,調(diào)節(jié)精度高,可實(shí)現(xiàn)精細(xì)進(jìn)刀,調(diào)節(jié)螺桿根部外螺紋的螺距大于其頭部外螺紋的螺距,從而使刀夾軸相對于固定架向前移動的位移大于刀夾軸相對于調(diào)節(jié)螺桿向后移動的位移,因此整個刀夾軸向前移動的距離很小,提高了刀夾進(jìn)給的精度。
調(diào)節(jié)螺桿根部外螺紋為M30×1.5右旋螺紋,故當(dāng)其順時針轉(zhuǎn)動一周時,刀夾軸相對于固定架向前移動的位移為1.5mm;與此同時由于調(diào)節(jié)螺桿頭部與刀夾軸連接的螺紋為M14×1.25左旋螺紋,在調(diào)節(jié)螺桿順時針轉(zhuǎn)動一周同時,該左旋螺紋又將使刀夾軸相對于固定架向后移動的位移為1.25mm,所以刀夾軸實(shí)際向前移動位移為0.25mm,在調(diào)節(jié)螺桿的手柄上有等分刻度50格,所以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿每微調(diào)一格刀夾軸移動位移0.005mm,這樣可以實(shí)現(xiàn)精密微調(diào),有效提高加工進(jìn)度和刀夾進(jìn)給的精度,提高加工效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型差動螺紋微調(diào)刀具裝置的主視剖切結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種差動螺紋微調(diào)刀具裝置,如圖1所示,包括刀夾1、刀夾軸3及調(diào)節(jié)螺桿6,所述調(diào)節(jié)螺桿6的端部設(shè)置有手柄9,所述刀夾1與所述刀夾軸3相連接,所述刀夾軸3活動設(shè)置在一固定架4內(nèi)部,所述刀夾軸3可在固定架4內(nèi)前后移動,所述固定架4通過一防轉(zhuǎn)緊固螺釘2緊固所述刀夾軸3;所述刀夾軸上開設(shè)一長槽,所述長槽內(nèi)設(shè)置一導(dǎo)向鍵7,所述刀夾軸3在所述固定架4內(nèi)部移動時通過導(dǎo)向鍵7來導(dǎo)向,所述導(dǎo)向鍵7通過緊定螺釘8來緊固;所述固定架4的尾部安裝有墊板5,所述固定架4和所述墊板5緊密配合,所述墊板5的中心開設(shè)有內(nèi)螺紋孔,所述調(diào)節(jié)螺桿6穿過所述墊板5的內(nèi)螺紋孔安裝在刀夾軸3內(nèi)部,所述刀夾軸3內(nèi)部也設(shè)置有內(nèi)螺紋孔,所述調(diào)節(jié)螺桿6的頭部與根部均設(shè)置有外螺紋,所述調(diào)節(jié)螺桿6頭部的外螺紋與所述刀夾軸3的內(nèi)螺紋孔相配合,所述調(diào)節(jié)螺桿6根部的外螺紋與所述墊板5的內(nèi)螺紋孔相配合。
所述調(diào)節(jié)螺桿6頭部的外螺紋與根部的外螺紋為反向螺紋,且根部外螺紋的螺距大于頭部外螺紋的螺距。
所述調(diào)節(jié)螺桿6的根部的外螺紋為M30×1.5右旋螺紋,所述調(diào)節(jié)螺桿6的頭部的外螺紋為M14×1.25左旋螺紋。
所述調(diào)節(jié)螺桿6的手柄9的一周設(shè)置有50格的等分刻度。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿6時,調(diào)節(jié)螺桿6根部的外螺紋與墊板5內(nèi)螺紋孔組成的螺紋副使刀夾軸相對于固定架4向前移動,由調(diào)節(jié)螺桿6頭部的外螺紋與刀夾軸3的內(nèi)螺紋孔組成的螺紋副使刀夾軸3相對調(diào)節(jié)螺桿6向后移動,由于調(diào)節(jié)螺桿6根部外螺紋的螺距大于頭部外螺紋的螺距,從而使刀夾軸3相對于固定架4向前移動的位移大于刀夾軸3相對于調(diào)節(jié)螺桿6向后移動的位移,因此整個刀夾軸3向前移動的距離很小,提高了刀夾進(jìn)給的精度。
調(diào)節(jié)螺桿6根部外螺紋為M30×1.5右旋螺紋,故當(dāng)其順時針轉(zhuǎn)動一周時,刀夾軸3相對于固定架4向前移動的位移為1.5mm;與此同時由于調(diào)節(jié)螺桿6頭部與刀夾軸連接的螺紋為M14×1.25左旋螺紋,在調(diào)節(jié)螺桿順時針轉(zhuǎn)動一周同時,該左旋螺紋又將使刀夾軸3相對于固定架4向后移動的位移為1.25mm,所以刀夾軸3實(shí)際向前移動位移為0.25mm,在調(diào)節(jié)螺桿6的手柄上有等分刻度50格,所以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿6每微調(diào)一格刀夾軸3移動位移0.005mm,這樣可以實(shí)現(xiàn)精密微調(diào),有效提高加工進(jìn)度和刀夾進(jìn)給的精度,提高加工效率。
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