[實用新型]一種稀土氧化物生產線用粉末攪拌裝置

有效

• 申請號: 201420127080.2
• 申請日: 2014-03-20
• 公開（公告）號: CN203777961U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 邱光懷;鄒建東;蔣宏;施碧峰;黃耀忠;蔣逸波;李艷芬;陳春琴;周紅燕;劉玉平;尹文群;蔣網生;施建新;周志新
• 申請（專利權）人: 中鋁稀土（常州）有限公司
• 主分類號: B01F7/00
• 分類號: B01F7/00
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 黃杭飛

技術領域

本實用新型涉及一種粉末攪拌裝置，尤其涉及一種稀土氧化物生產線用粉末攪拌裝置。

背景技術

中國是名副其實的世界稀土資源較大的國家之一，已探明的稀土資源量約6588萬噸。中國稀土資源不但儲量豐富，而且還具有礦種和稀土元素齊全、稀土品位及礦點分布合理等優勢，為中國稀土工業的發展奠定了堅實的基礎。稀土氧化物產品生產過程步驟繁多，其中一個步驟是將灼燒后的稀土氧化物進行先在混料設備中進行混料，使其不同粒徑的顆?；旌暇鶆蚝笤僭谡窈Y機中進行振篩分級，然后將不同粒徑的稀土產品分類包裝?，F有的混料機多是通過電機驅動使混料桶反復翻轉，通過對時間和速度的控制使粉體在罐體內混合均勻，這種裝置需要整個混料桶翻轉，電機功率大，耗電多，生產成本高，見圖1；另外現有攪拌裝置電機多設置在混料桶旁邊或上部，造成整個設備體積大、安全性能低的缺陷，且不易移動，占用空間多，不利于空間的合理利用。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種耗能低，節能，安全性能好，體積小巧且便于移動的稀土氧化物生產線用粉末攪拌裝置。

實現本實用新型目的的技術方案是：一種稀土氧化物生產線用粉末攪拌裝置，具有混料桶和驅動電機，所述混料桶內設有攪拌葉，所述驅動電機通過聯軸器與所述攪拌葉相連，所述混料桶下部設有固定支架，所述混料桶底部固定安裝在固定支架上，所述驅動電機位于混料桶下端，并位于固定支架內部。

上述技術方案，所述混料桶上部呈圓柱形，下部為錐臺形；所述固定支架包括底部的四根支柱和位于四根支柱上部的圓形固定圈，所述混料桶下部的錐臺形部分套裝在固定圈內。

上述技術方案，所述混料桶上端設有進料口，所述進料口上部設有桶蓋；所述混料桶下部的錐臺形部分一側設有出料口，所述出料口上部設有調節閥門。

上述技術方案，所述固定支架上的混料桶旁邊還固定設有操作面板，所述操作面板上還設有顯示屏、啟動和關閉按鈕，攪拌速度調節旋鈕和時間調節旋鈕。

上述技術方案，所述固定支架下部的四根支柱下端設有滑輪，所述滑輪上還設有制動裝置。

采用上述技術方案后，本實用新型具有以下積極的效果：

（1）本實用新型驅動電機設置在混料桶下端，可使該粉末攪拌裝置體積小巧，減小占地空間，提高空間利用率；且驅動電機位于固定支架內部，可防止電機高速旋轉時對人的傷害，提高整個裝置的安全性能；

（2）本實用新型混料桶上端呈圓柱形，且上端開口，便于進料；另外混料桶套裝在固定支架的圓形固定圈內，可大大提高混料桶的安裝穩定性；

（3）本實用新型進料口上端設有桶蓋可防止灰塵或其它雜質進入，影響稀土氧化物質量，還可以避免混合過程中稀土氧化物粉末從混料桶中濺射出去，避免資源浪費；下端的錐臺形設計，可使粉料匯聚在出料口處，方便出料；且出料口上設有的調節閥門可方便隨時控制粉料的排出，便于更換粉料收集桶，或者根據排出的少量粉料判斷是否攪拌均勻，以便確定是否還需進一步攪拌；

（4）本實用新型固定在支架上，且設有操作面板，可方便控制混合的開啟和關閉，且可設定混合時間和攪拌葉的轉動速度，且攪拌速度、設定攪拌時間可通過顯示屏顯示，便于根據實際需要進行調節，滿足多樣化需求，自動化程度高；且操作面板位于混料桶一側，可避免在混料裝置外部設有操作裝置，與現有技術相比，可有效減小攪拌裝置的體積，減小占地面積，提高空間利用率；

（5）本實用新型固定支架下端的支柱底部還設有滑輪，便該粉末攪拌裝置的移動，可根據需要省時省力地將其移動至任何位置，移動至合適位置后通過制動裝置將其制動即可進行工作，提高工作效率，降低勞動強度。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中

圖1為傳統攪拌裝置結構示意圖；

圖2為本實用新型主視圖；

圖3為本實用新型左視圖；

圖4為本實用新型固定支架俯視圖；

圖中1、混料桶；11、出料口；12、調節閥門；2、驅動電機；3、固定支架；31、支柱；32、固定圈；4、桶蓋；5、操作面板；51、顯示屏；52、啟動和關閉按鈕；53、攪拌速度調節旋鈕；54、時間調節旋鈕；6、滑輪。

具體實施方式

（實施例1）