[實用新型]一種污泥低溫碳化系統有效
| 申請號: | 201420125842.5 | 申請日: | 2014-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN203782002U | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發明(設計)人: | 潘燕瑜 | 申請(專利權)人: | 潘燕瑜 |
| 主分類號: | C02F11/10 | 分類號: | C02F11/10;C10B53/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 362300 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 污泥 低溫 碳化 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及污泥處置技術領域,具體涉及一種污泥低溫碳化系統。
背景技術
目前,污水處理廠產生的污泥處置采用填埋、焚燒、固化等,由于污泥含水率很高,污泥干化需要大量能源,采用填埋占用大量土地資源,并會產生滲濾液污染的問題,所以應該更多采用資源化利用的裝置系統,以提高污泥管理的效益,實現污泥的循環再利用。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種污泥低溫碳化系統,在無氧低溫狀態下對污泥進行碳素化反應,泥漿中有機組分在無氧條件下裂解,二氧化碳從固體中分離出來,產生可燃氣體揮發性有機物,改善污泥脫水性能,無焚燒即實現污泥碳素化,碳化物作為新資源再生利用。
本實用新型的目的通過下述技術方案實現:一種污泥低溫碳化系統,包括:污泥存儲池、換熱器、碳化反應塔、燃燒器、離心分離機及碳化產品儲罐;其特征在于,所述污泥存儲池與換熱器之間設置有高壓泥漿泵;所述碳化反應塔的進料口與換熱器的出料口連接,碳化反應塔的出料口依次連接換熱器及離心分離機,碳化反應塔的頂部排氣管通過管道與燃燒器連接。
所述離心分離機底部設置有排液管。
所述燃燒器通過管道與燃氣儲罐連接。
綜上所述,本實用新型的有益效果是:泥漿中有機組分在無氧條件下裂解,二氧化碳從固體中分離出來,產生可燃氣體揮發性有機物,換熱器循環利用熱能;200~240℃低溫分解;改善污泥脫水性能,碳化污泥易于脫水;無焚燒,污染小成本低,不產生二噁英及二氧化碳等有害氣體,碳顆粒微小,易再利用;無焚燒即實現碳素化,碳化物作為新資源完全再利用。
附圖說明
圖1為本實用新型的系統示意圖。
附圖中標記的名稱:1—污泥存儲池;2—高壓泥漿泵;3—換熱器;4—碳化反應塔;5—燃燒器;6—燃氣儲罐;7—離心分離機;8—排液管;9—碳化產品儲罐。?
具體實施方式
下面結合實施例及附圖,對本實用新型作進一步的詳細說明,但本實用新型的實施方式不僅限于此。
實施例:如圖1所示,本實用新型,包括:污泥存儲池(1)、換熱器(3)、碳化反應塔(4)、燃燒器(5)、離心分離機(7)及碳化產品儲罐(9);其特征在于,所述污泥存儲池(1)與換熱器(3)之間設置有高壓泥漿泵(2);所述碳化反應塔(4)的進料口與換熱器(3)的出料口連接,碳化反應塔(4)的出料口依次連接換熱器(3)及離心分離機(7),碳化反應塔(4)的頂部排氣管通過管道與燃燒器(5)連接。
所述離心分離機(7)底部設置有排液管(8)。
所述燃燒器(5)通過管道與燃氣儲罐(6)連接。
本實用新型運行工作時:污水處理廠的污泥,經過污泥濃縮、機械脫水后含固率在15%-20%左右,污泥顆粒小于12mm,污泥進入污泥存儲池(1)中儲存,然后通過高壓泥漿泵(2)打入換熱器(3),換熱器(3)的熱源來自于的燃燒器(5),污泥溫度在200~240℃,換熱后的污泥進入碳化反應塔(4),碳化反應塔(4)內進行碳素化反應,泥漿中有機組分在無氧條件下裂解,二氧化碳從固體中分離出來,產生揮發性有機物,廢氣進入燃燒器(5)燃燒,燃氣儲罐(6)為燃燒器(5)通過燃氣,碳化后污泥換熱器(3)有效利用熱源,然后污泥進入離心分離機(7)進行脫水分離,碳化產品進入碳化產品儲罐(9)。碳化物作為低熱值燃料再生利用,如水泥窯、煤粉鍋爐等。
如上所述,便可較好的實現本實用新型。
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