[實用新型]超高分子量聚乙烯管材電熔承插焊接裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420125571.3
• 申請日: 2014-03-19
• 公開（公告）號: CN203757213U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設計）人: 劉持政;朱登國;白金鋒;董吉超;王德峰
• 申請（專利權(quán)）人: 山東金達管業(yè)有限公司
• 主分類號: F16L13/02
• 分類號: F16L13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種超高分子量聚乙烯管材連接加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及超高分子量聚乙烯管材電熔承插焊接裝置。

背景技術(shù)

目前，超高分子量聚乙烯管材連接方式主要是法蘭連接，法蘭連接存在接口不嚴，接頭易漏料的問題；管材的熱熔連接，又采用管道對立面與加熱板接觸到熔化程度的對接式焊接方式，也有在管材內(nèi)壁使用電熱熔帶的方式，前者無法保證管接頭的強度，后者因電熱熔帶具有一定厚度，導致所連接管道通徑變小、使用工具繁鎖、配套安裝成本高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供一種焊接質(zhì)量好，焊接接口強度高、承壓大的超高分子量聚乙烯管材電熔承插焊接裝置。

本實用新型具體采用的技術(shù)方案是：

超高分子量聚乙烯管材電熔承插焊接裝置，包括第一管材、第二管材其特征是，第一管材連接部設有擴口，第二管材連接部設有插口，所述插口為錐形，插口上半埋設有電加熱絲。所述擴口為第一管材一端加熱膨脹后形成；可讓插口容易進入到擴口內(nèi)；插口為錐形可方便插口插入擴口內(nèi)，電加熱絲半埋方便電加熱絲進入擴口內(nèi)。

優(yōu)選的，所述插口的內(nèi)壁上設置有內(nèi)芯支撐件，所述擴口的外部設置有加壓裝置。內(nèi)芯支撐件與加壓裝置配合使擴口與插口連接更緊密。

優(yōu)選的，加壓時在第一管材、第二管材的軸向上設置加壓工具，徑向上的加壓裝置，其中，加壓裝置包括半圓形的上壓板、下壓板，上壓板、下壓板兩端設置有固定耳，上壓板、下壓板通過設置在固定耳上的緊固螺栓連接；在加壓時用力均勻，逐漸增加壓力。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：

1）插口為錐形可方便插口及電加熱絲插入擴口內(nèi)；

2）內(nèi)芯支撐件與加壓裝置配合使擴口與插口連接更緊密，焊縫密封性好。

附圖說明

圖1是本實用新型焊接時結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型焊接前結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型焊接時剖視示意圖；

圖中，1、第一管材，2、第二管材，3、擴口，4、插口，5、電加熱絲，6、內(nèi)芯支撐件，7、加壓裝置。

具體實施方式

如圖1、2、3所示，超高分子量聚乙烯管材電熔承插焊接裝置，包括第一管材1、第二管材2，第一管材1連接部設有擴口3，第二管材2連接部設有插口4，所述插口4為錐形，插口4上半埋設有電加熱絲5；插口4的內(nèi)壁上設置有內(nèi)芯支撐件6，所述擴口3的外部設置有加壓裝置7。

本實用新型的制作過程為：

（1）把準備電熔焊接的第一管材、第二管材的端口放齊，水平放置托起，把第二管材上的插口的端部打毛，做成錐面，并電加熱絲半埋在插口，并把加熱絲引線引出，在此段內(nèi)徑用內(nèi)芯撐起來；

（2）把第一管材的一端的端部加熱，使其膨脹，做成擴口；

（3）使用外力，使插口插入擴口，然后把電加熱絲通電加熱，使管材熔融區(qū)的溫度逐步由130度升至200度；加熱過程中，在擴口的外面沿圓周和軸向逐步加壓。此加熱、加壓過程根據(jù)管徑和壁厚的不同，控制在30-45分鐘，使管材熔融區(qū)的管漿沿承、插口界面均勻滲出，進行保溫保壓；

（4）加熱、加壓完畢，冷卻10分鐘后，拆去加壓器具，拆去插口的內(nèi)芯，電熔焊接完畢，接頭做好。