[實(shí)用新型]一種鋼管裂紋檢測(cè)機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420125538.0
• 申請(qǐng)日: 2014-03-19
• 公開（公告）號(hào): CN203858209U
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳盛;寇舒寧;王紅波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海統(tǒng)然自動(dòng)化科技有限公司
• 主分類號(hào): G01N21/89
• 分類號(hào): G01N21/89
• 代理公司: 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種探傷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼管裂紋檢測(cè)機(jī)。

背景技術(shù)

探傷，即探測(cè)金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷等方法，常用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)推桿等鋼管的裂紋和缺陷檢測(cè)中。

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

超聲波法具有以下缺點(diǎn)：

①要由有經(jīng)驗(yàn)的人員謹(jǐn)慎操作；

②對(duì)粗糙、形狀不規(guī)則、小、薄或非均質(zhì)材料難以檢查；

③對(duì)所發(fā)現(xiàn)缺陷作十分準(zhǔn)確的定性、定量表征仍有困難。

渦流檢測(cè)是運(yùn)用電磁感應(yīng)原理，將正弦波電流激勵(lì)探頭線圈，當(dāng)探頭接近金屬表面時(shí)，線圈周圍的交變磁場(chǎng)在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流。對(duì)于平板金屬，感應(yīng)電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。同時(shí)渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場(chǎng)，其方向與線圈磁場(chǎng)方向相反。

渦流通道的損耗電阻，以及渦流產(chǎn)生的反磁通，又反射到探頭線圈，改變了線圈的電流大小及相位，即改變了線圈的阻抗。因此，探頭在金屬表面移動(dòng)，遇到缺陷或材質(zhì)、尺寸等變化時(shí)，使得渦流磁場(chǎng)對(duì)線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，通過渦流檢測(cè)儀器測(cè)量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質(zhì)變化。

通常影響渦流探傷結(jié)果的因素很多，材質(zhì)變化、工件和檢測(cè)線圈的尺寸、缺陷的形狀及所處位置、探傷條件等等，都影響著對(duì)探傷結(jié)果的正確評(píng)價(jià)。在銅及銅合金管的渦流探傷中，大多以穿過式線圈方法為主，現(xiàn)就各種影響因素簡述如下：

①缺陷：包括缺陷的深度、長度和寬度、缺陷所處的位置（內(nèi)表面、外表面）、缺陷的種類（孔、槽）等。

②材質(zhì)：銅及銅合金管的材質(zhì)對(duì)渦流探傷的影響主要體現(xiàn)在電導(dǎo)率方面，同一合金成分的材質(zhì)中，偏析、殘留應(yīng)力等都會(huì)引起電導(dǎo)率的差異。

③管的尺寸和填充系數(shù)：管徑變化直接影響填充率的大小。

④管壁厚度：銅管壁厚變化時(shí)引起的噪聲信號(hào)。

⑤管與檢測(cè)線圈相對(duì)位置：當(dāng)銅管在穿過式線圈內(nèi)部通過時(shí)難免有振動(dòng)發(fā)生，這種振動(dòng)會(huì)使管子與線圈之間的相對(duì)位置發(fā)生變化。

⑥速度波動(dòng)：銅及銅合金管的渦流探傷以每分鐘100米或更高的速度進(jìn)行。當(dāng)管子運(yùn)動(dòng)速度發(fā)生變化時(shí)也影響著缺陷的指示。舉例來說，傳送速度在120m/min的情況下，速度的波動(dòng)應(yīng)不大于±10％。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了提供一種影響因素少、可準(zhǔn)確定性定量測(cè)定的鋼管裂紋檢測(cè)機(jī)。

為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，技術(shù)方案如下：

一種鋼管裂紋檢測(cè)機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架下側(cè)的電氣柜、以及設(shè)置在所述機(jī)架上側(cè)的送料結(jié)構(gòu)、檢測(cè)裝置和操作裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述檢測(cè)裝置包括光學(xué)裝置以及設(shè)于所述光學(xué)裝置一側(cè)的圖像采集裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述光學(xué)裝置包括設(shè)置在所述機(jī)架表面的光源支架、以及設(shè)置在所述光源支架上且可繞所述光源支架旋轉(zhuǎn)的光源。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述圖像采集裝置包括設(shè)置在所述機(jī)架表面的相機(jī)支架、以及設(shè)置在所述相機(jī)支架上且可繞所述相機(jī)支架旋轉(zhuǎn)的線陣相機(jī)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述送料結(jié)構(gòu)包括料斗、導(dǎo)輪電機(jī)、導(dǎo)輪和步進(jìn)電機(jī)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述料斗設(shè)置在所述相機(jī)支架上，所述導(dǎo)輪電機(jī)、導(dǎo)輪和步進(jìn)電機(jī)都設(shè)置在所述相機(jī)支架以及所述光源支架之間，所述導(dǎo)輪電機(jī)與所述導(dǎo)輪連接并帶動(dòng)所述導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：還包括輸出結(jié)構(gòu)，所述輸出結(jié)構(gòu)設(shè)于機(jī)架上靠近光學(xué)裝置的一側(cè)。所述輸出結(jié)構(gòu)分成若干個(gè)分段，每個(gè)分段下對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)氣缸。

所述操作裝置包括數(shù)據(jù)傳輸模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、顯示模塊、操作模塊和參數(shù)設(shè)定模塊。所述顯示模塊包括數(shù)量顯示模塊、長度顯示模塊、圖像顯示模塊、寬度顯示模塊和良品率顯示模塊。整個(gè)檢測(cè)機(jī)的操作、控制和顯示都是靠操作裝置。

線陣相機(jī)，是采用線陣圖像傳感器的相機(jī)，線陣圖像傳感器以CCD為主，CCD是一種半導(dǎo)體器件，能夠把光學(xué)影像轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)。