[實用新型]BMC材料分料機的分料裝置

有效

• 申請號: 201420125244.8
• 申請日: 2014-03-19
• 公開（公告）號: CN203818202U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 曾宣飛
• 申請（專利權）人: 無錫耐博機器人科技有限公司
• 主分類號: B26D1/18
• 分類號: B26D1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及精確分割材料的分料機，具體地說是一種BMC材料分料機的分料裝置。

背景技術

BMC材料是Bulk?molding?compounds的縮寫，即團狀模塑料，國內常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纖維)、UP(不飽和樹脂)、MD(填料)以及各種添加劑經充分混合而成的料團狀預浸料。

現有技術中，BMC材料分料機一般是通過液壓機構擠壓一次成型成圓柱形長條狀，擠出時再利用刀具切割成想要的重量。由于BMC材料具有粘稠、密度不均勻、含有大量玻璃纖維等特點，導致一次擠壓成型出的BMC材料很多形狀不規則，分出來的料達不到要求的重量，次品率很高。

發明內容

本實用新型針對上述問題，提供一種次品率低的BMC材料分料機的分料裝置。

按照本實用新型的技術方案：一種BMC材料分料機的分料裝置，包括機架，所述機架上固定有第二輸送帶，所述第二輸送帶的出料口處安裝有第二切割機構，所述第二輸送帶的上方固定有與其運行方向正交的第一輸送帶，所述第一輸送帶的出料口位于所述第二輸送帶的上方，所述第一輸送帶的出料口處安裝有第一切割機構。

所述第一輸送帶與所述第二輸送帶結構相同，分別包括一對同步輪及環繞在所述一對同步輪上的同步帶，其中一個所述同步輪與伺服電機相連。

所述第一切割機構與第二切割機構結構相同，分別包括平行配置的直線導軌與直線模組，所述直線導軌上安裝有沿其滑動的切割電機，所述切割電機的輸出軸垂直于所述直線導軌并且向所述直線模組方向伸出，所述切割電機的輸出軸上安裝有圓形刀。

所述切割電機采用變頻電機。

本實用新型的技術效果在于：本實用新型采用兩次切割的方法來實現分料，可以滿足各種重量的分料需求，分出的料形狀規則，次品率低。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型中的輸送帶的立體結構示意圖。

圖3為本實用新型中的切割機構的立體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的說明。

圖1～圖3中，包括機架1、第二輸送帶2、第二切割機構3、第一輸送帶4、第一切割機構5、伺服電機6、同步輪7、同步帶8、切割電機9、直線導軌10、直線模組11、圓形刀12等。

如圖1所示，本實用新型是一種BMC材料分料機的分料裝置，包括機架1，機架1上固定有第二輸送帶2，第二輸送帶2的出料口處安裝有第二切割機構3，第二輸送帶2的上方固定有與其運行方向正交的第一輸送帶4，第一輸送帶4的出料口位于第二輸送帶2的上方，第一輸送帶4的出料口處安裝有第一切割機構5。分料裝置的作用是將壓機壓好的BMC材料分割成要求的重量。

第一輸送帶4與第二輸送帶2結構相同。如圖2所示，第一輸送帶4與第二輸送帶2分別包括一對同步輪7及環繞在一對同步輪7上的同步帶8，其中一個同步輪7與伺服電機6相連。

第一切割機構5與第二切割機構3結構相同。如圖3所示，第一切割機構5與第二切割機構3分別包括平行配置的直線導軌10與直線模組11，直線導軌10上安裝有沿其滑動的切割電機9，切割電機9的輸出軸垂直于直線導軌10并且向直線模組11方向伸出，切割電機9的輸出軸上安裝有圓形刀12。切割電機9最好采用變頻電機。

本實用新型的工作過程如下：本實用新型采用兩次切割的方法來實現分料。首先用壓機將定量的BMC材料壓平整，得到既定的高度，然后將BMC材料放在第一輸送帶4上，第一切割機構5的圓形刀12由高速變頻切割電機9驅動旋轉，利用伺服控制直線模組11帶動旋轉的圓形刀12將料第一次切割成長方體，得到既定的寬度，落到第二輸送帶2上后，利用同樣的方法將料第二次切割成型。

本實用新型利用伺服控制刀具，使分料精密，可以滿足各種重量的分料需求，分出的料形狀規則，次品率很低。