[實用新型]三面擠壓式BMC材料分料機

有效

• 申請號: 201420125241.4
• 申請日: 2014-03-19
• 公開（公告）號: CN203818617U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 曾宣飛
• 申請（專利權）人: 無錫耐博機器人科技有限公司
• 主分類號: B30B11/00
• 分類號: B30B11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及精確分割材料的分料機，具體地說是一種三面擠壓式BMC材料分料機。

背景技術

BMC材料是Bulk?molding?compounds的縮寫，即團狀模塑料，國內常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纖維)、UP(不飽和樹脂)、MD(填料)以及各種添加劑經充分混合而成的料團狀預浸料。

現有技術中，BMC材料分料機一般是通過液壓機構擠壓一次成型成圓柱形長條狀，擠出時再利用刀具切割成想要的重量。由于BMC材料具有粘稠、密度不均勻、含有大量玻璃纖維等特點，導致一次擠壓成型出的BMC材料很多形狀不規則，分出來的料達不到要求的重量，次品率很高。

發明內容

本實用新型針對上述問題，提供一種次品率低的三面擠壓式BMC材料分料機，該分料機可以滿足各種重量的分料需求。

按照本實用新型的技術方案：一種三面擠壓式BMC材料分料機，包括工作臺，所述工作臺上固定有垂直于所述工作臺的X向擋板與Y向擋板，所述X向擋板與所述Y向擋板相互垂直并且一邊相連構成L形；所述工作臺的上方設置有與其臺面平行的Z向壓板，所述Z向壓板與Z向擠壓氣缸相連；所述X向擋板的內側設置有與其平行的X向壓板，所述X向壓板與X向擠壓氣缸相連；所述Y向擋板的內側設置有Y向壓板，所述Y向壓板與Y向擠壓軸相連，所述Y向擠壓軸與推送機構相連；所述Y向擋板上設置有活動門，所述活動門由活動門啟閉氣缸控制啟閉；所述Y向擋板的外側設置有切割機構。

所述Y向擠壓軸上固定有滑座，所述滑座滑動配合在直線導軌上。

所述推送機構采用伺服驅動機構。

本實用新型的技術效果在于：本實用新型采用三面分次擠壓、一次切割的方法來實現分料，可以滿足各種重量的分料需求，分出的料形狀規則，密度均勻，次品率低。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型另一視角的立體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的說明。

圖1、圖2中，包括工作臺1、X向擠壓氣缸2、活動門啟閉氣缸3、活動門4、切割機構5、X向壓板6、Y向擋板7、Z向擠壓氣缸8、X向擋板9、Z向壓板10、Y向壓板11、Y向擠壓軸12、滑座13、直線導軌14、推送機構15等。

如圖1、圖2所示，本實用新型是一種三面擠壓式BMC材料分料機，包括工作臺1，工作臺1上固定有垂直于工作臺1的X向擋板9與Y向擋板7，X向擋板9與Y向擋板7相互垂直并且一邊相連構成L形。X向擋板9、Y向擋板7與工作臺1的臺面形成長方體的相鄰三個面。

工作臺1的上方設置有與其臺面平行的Z向壓板10，Z向壓板10與Z向擠壓氣缸8相連。

X向擋板9的內側設置有與其平行的X向壓板6，X向壓板6與X向擠壓氣缸2相連。

Y向擋板7的內側設置有Y向壓板11，Y向壓板11與Y向擠壓軸12相連，Y向擠壓軸12與推送機構15相連。Y向擠壓軸12上還可以固定有滑座13，滑座13滑動配合在直線導軌14上，起到精確導向的作用。推送機構15采用伺服驅動機構。

Y向擋板7上設置有活動門4，活動門4由活動門啟閉氣缸3控制啟閉；Y向擋板7的外側設置有切割機構5，切割機構5采用現有技術。

本實用新型的工作過程如下：本實用新型采用三面分次擠壓、一次切割的方法來實現分料。先通過X向與Z向兩面擠壓將材料擠壓成想要的面積，然后通過Y向擠壓軸12擠壓、推送；Y向擠壓軸12采用伺服驅動機構，用PLC控制，通過重量和密度計算出需要擠壓的長度來控制伺服電機軸的行程。

本實用新型利用分次擠壓來減小擠壓所需的壓力，克服了一次成型擠壓不實的缺點，利用伺服控制最后的擠壓長度使切割工藝精密，誤差很小；本實用新型可以滿足各種重量的分料需求，分出的料形狀規則，密度均勻，次品率很低。