[實用新型]一種無爪分段傳動波峰焊設備

有效

• 申請號: 201420124770.2
• 申請日: 2014-03-19
• 公開（公告）號: CN203817569U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 羅文欣
• 申請（專利權）人: 深圳市浩寶自動化設備有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08
• 代理公司: 深圳市君盈知識產權事務所(普通合伙) 44315
• 代理人: 陳琳

技術領域

本實用新型涉及波峰焊領域，具體涉及一種無爪分段傳動波峰焊設備。

背景技術

波峰焊是目前較為常用的電子插件封裝工藝設備，其原理是將插好電子元器件的PCB板通過特制的傳動機構，根據設定的速度通過各個工藝系統，使PCB板焊接面與高溫液體錫接觸達到焊接目的。

目前市場上波峰焊傳動運輸機構方式普遍是通過鏈輪鏈條傳遞動力；鏈輪帶動鏈條（鏈條上帶有鈦爪）運行，從而對鈦爪上的印刷電路板(PCB，Printed?Circuit?Board)進行焊接工藝。業內波峰焊采用鏈條裝有鈦爪的傳動方式，鈦爪與主導軌之間容易磨損，且現有波峰焊鏈條主要是由一個傳動馬達作為驅動動力，由于只有一個馬達作為驅動動力，以致PCB板經過每個工藝系統速度是一致的，無法根據生產情況，實現PCB板經過各個工藝系統速度的單獨調節。

鈦爪夾持PCB板進行過爐焊接時，鈦爪浸到高溫液體錫內會不定時的粘錫，致使錫被帶出錫爐，造成對設備周邊環境的污染。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種無爪分段傳動波峰焊設備，克服現有技術無法根據生產情況，實現PCB板經過各個工藝系統速度的單獨調節、鈦爪帶錫出爐污染設備周邊環境的缺陷。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種無爪分段傳動波峰焊設備，包括預熱系統、焊接系統及傳動系統，其中：所述傳動系統包括至少一個圓盤傳動裝置，該圓盤傳動裝置與所述焊接系統的位置相適應。

進一步地，所述傳動系統還包括至少一個用于運輸PCB板的一個鏈條傳動裝置，該鏈條傳動裝置緊靠所述圓盤傳動裝置。

進一步地，所述鏈條傳動裝置為兩個，分別為設置于所述圓盤傳動裝置一端的用于輸入PCB板的第一鏈條傳動裝置和另一端的用于輸出PCB板的第二鏈條傳動裝置。

進一步地，所述圓盤傳動裝置包括若干組一比一設置的鏈輪和用于承載PCB板的圓輪，以及設置于其一端的錐齒輪傳動裝置。

進一步地，所述圓輪設置于所述鏈輪的下方，該圓輪包括一承載臺。

進一步地，所述圓輪設置于所述鏈輪的下方，該圓輪側圓周面上設有夾持槽。

進一步地，還包括導軌，該導軌上設有水平開口的鏈條槽；所述鏈條傳動裝置包括第一鏈條，該第一鏈條與所述鏈條槽配合設置，該第一鏈條包括滾子軸，該滾子軸沿所述鏈條槽的開口方向延伸形成一承載部。

進一步地，所述傳動系統還包括若干驅動裝置，所述圓盤傳動裝置和鏈條傳動裝置分別與不同的驅動裝置連接。

進一步地，所述錐齒輪傳動裝置包括第一錐齒輪和與之相嚙合第二錐齒輪，該第一錐齒輪與所述鏈輪、圓輪同軸設置，該第二錐齒輪與所述驅動裝置相連接，所述鏈輪上套設有第二鏈條，該第二鏈條與其余組鏈輪相連接。

進一步地，還包括噴霧系統及冷卻系統，所述鏈條傳動裝置與所述噴霧系統、預熱系統及冷卻系統的位置相適應。

本實用新型的有益效果在于，通過在焊接系統對應位置設置圓盤傳動裝置，由于圓盤傳動裝置不會隨PCB板移動，因而不會出現錫渣被帶出爐，污染設備周邊環境的問題；同時，圓盤傳動裝置和鏈條傳動裝置分別與不同的驅動裝置連接，實現了PCB板經過各個工藝系統速度的單獨調節。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型波峰焊設備的傳動系統結構示意圖；

圖2是本實用新型圖1中C部位局部放大結構示意圖；

圖3是本實用新型傳動系統結構簡圖；

圖4是本實用新型圖1中B-B截面示意圖；

圖5是本實用新型圖1中A-A截面示意圖；

圖6是本實用新型圖1中另一實施方式B-B截面示意圖。

具體實施方式

現結合附圖，對本實用新型的較佳實施例作詳細說明。

如圖1所示，本實用新型無爪分段傳動波峰焊設備，包括預熱系統2、焊接系統1及傳動系統3，所述傳動系統3包括至少一個圓盤傳動裝置31，該圓盤傳動裝置31與所述焊接系統1的位置相適應。通過在焊接系統1對應的位置設置圓盤傳動裝置31，進一步地，該圓盤傳動裝置31設置于所述焊接系統1的兩側，其承載并運輸PCB板經過焊接系統1的錫爐進行波峰焊錫，而自身并不會隨PCB板移動，因而不會將錫爐內的錫渣帶出爐，從而不會對設備周邊的環境造成污染。