[實用新型]一種徑向擠深槽模

有效

• 申請號: 201420124401.3
• 申請日: 2014-03-19
• 公開（公告）號: CN203751144U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 李春莊;秦賢軍;張靖波;郭建紅;胡強
• 申請（專利權）人: 長治市豐雨機械有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 崔雪花

技術領域

本實用新型一種徑向擠深槽模，屬于沖壓工藝擠壓技術領域，具體涉及薄壁杯形零件壁部的擠壓模具。

背景技術

現有技術中的薄壁杯形零件壁部深槽是利用圓車加工成的，加工夾具是由芯桿，頂桿組成。芯桿裝于圓車的主軸上，頂桿裝在相應機床的尾座上。加工時以芯桿頭部端面定位，將零件套在芯桿外，尾座上頂桿的前端面頂住零件底面，用車刀切槽，生產效率和綜合良品率低。

另一種是用徑向擠壓工藝擠槽，但在擠壓深槽時由于變形較大，材料轉移相對較多，在擠壓過程中零件軸向增長不僅影響到尺寸，而且導致零件底部變形，造成二次擠壓時徑向槽的規跡不重合。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術存在的不足，提供了一種工藝簡單易行、定位精準、產品合格率高、不會在定位過程中引起零件變形的徑向擠深槽模。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種徑向擠深槽模，包括上模部分和下模部分，所述上模部分設置在下模部分同軸設置，所述上模部分設置在下模部分的上部，所述上模部分和下模部分之間匹配設置有零件，所述上模部分的結構為：包括墊板、彈性凹模、螺圈和模柄，所述彈性凹模是上部為相連的擴臺、下部為三瓣內孔帶筋的彈性體，所述彈性凹模的頂端設置有墊板，所述模柄的底部設置有孔，所述彈性凹模上部的擴臺和墊板與模柄底部的孔同軸并以過渡配合裝入模柄孔內，所述螺圈套于彈性凹模外并與模柄螺紋聯接將彈性凹模擴臺和墊板緊固于模柄上；

所述下模部分的結構為：包括楔模、手柄、彈簧、螺套、模板、螺釘、壓板和芯模，所述模板的上表面設置有擴臺孔，所述楔模上端為倒梯形的開口，下端為擴臺，所述楔模設置在所述模板的上表面，所述楔模的擴臺與模板的擴臺孔同軸匹配設置，所述壓板設置在楔模的擴臺外部上端，所述螺釘透過壓板相應孔與模板螺紋聯接將楔模緊固，所述芯模分別透過模板和楔模中間的孔并置于其中，所述芯模上端是作為零件底孔的定位部分，所述零件底孔的定位部分與芯模同軸匹配設置，所述芯模的中間設置有擴臺，所述中間擴臺的上表面分別交叉均布著三個凸面和凹面，所述凸面與凹面之差為零件底部的首次擠槽軸向伸長量，所述手柄的一端為手持端，另一端設置為螺紋端，所述螺紋端設置有外螺紋，所述手柄的螺紋端透過設置在壓板上的槽與楔模固聯，所述彈簧豎直設置在螺套內，所述彈簧的下端設置在螺套的底部，所述彈簧的上端與芯模的下端接觸，所述螺套與楔模同軸設置并以螺紋聯接方式緊固在楔模上，將彈簧壓緊在芯模上。

所述楔模擴臺與模板的擴臺孔過渡配合。

本實用新型與現有技術相比具有的有益效果是：本實用新型將零件套在芯模上，滑塊下行，彈性凹模下部端面三條向下凸起的筋接觸芯模中間擴臺上表面的凹槽面并推動芯?？朔椈傻淖枇ο蛳逻\動，隨著滑塊的下行，彈性凹模錐面與楔模錐面相觸，其三瓣錐面受楔模錐面制約并克服自身的彈性阻力作徑向軸心方向運動，使彈性凹?？椎娜晖蛊鸾钕群蠼佑|零件并對其壁部局部擠壓，隨著滑塊的繼續下行零件局部壁厚變薄，彈性凹?？椎娜陜缺谌拷佑|零件表面，滑塊到達下死點?；爻虝r隨著彈性凹模向上運動，零件和芯模在彈簧的作用下上升，隨著上升，彈性凹模在自身彈性的作用下隨楔模錐面相對位移，口部漲開，零件從漲開的彈性凹模中脫出，滑塊至上死點，第一次擠深槽完成。搬動手柄使楔模和芯模及零件的相應位置改變一定角度，使彈性凹模下端面的三條向下凸起的筋與芯模中間擴臺三個凸面位置重合?；瑝K下行，彈性凹模下端面三條向下凸起的筋接觸芯模中間擴臺上表面的凸面并推動芯?？朔椈傻淖枇ο蛳逻\動，重復上述擠槽過程，完成第二次擠槽。從芯模上取出零件，整個操作完成。本實用新型與現有技術相比，實現了薄壁杯形零件徑向深槽擠壓的規跡趨于一致，本實用新型的設計原理簡單，結構緊湊，工藝性好，操作方便，質量穩定，工作效率和零件綜合良品率大幅提高。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型下模部分的俯視圖。

圖中，1為墊板、2為彈性凹模、3為零件、4為楔模、5為手柄、6為彈簧、7為螺套、8為模板、9為螺釘、10為壓板、11為芯模、12為螺圈、13為模柄。

具體實施方式