[實用新型]一種用于銑削復(fù)雜工件的加工中心

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420124350.4
• 申請日: 2014-03-19
• 公開（公告）號: CN203863367U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭勇
• 申請（專利權(quán)）人: 上海椿華汽車技術(shù)有限公司
• 主分類號: B23Q1/25
• 分類號: B23Q1/25;B23C3/00
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于銑削復(fù)雜工件的加工中心。

背景技術(shù)

目前，公知的多軸加工中心的工作臺是滑動安裝在滑鞍上的，其主軸箱是設(shè)置在Z向滑板上的。在對工件進行加工時，主軸箱沿Z向運動，而工作臺本身在滑鞍上沿X向運動，同時隨著滑鞍的運動而沿Y向運動。

然而，按照這種形式的布置，眾所周知的，其X向行程不能過長。在不加大機床底座的前提下，如果要加大X向行程，工作臺的端部則會出現(xiàn)若懸空現(xiàn)象，從而導(dǎo)致機床剛性變差。若要加大工作臺的X向行程，同時又要保證機床剛性，則需要增大整個機床的底座，會占用很大的地面空間。另外對于特殊形狀的工件如弧形曲面的加工需要通過工作臺的旋轉(zhuǎn)和/或主軸箱的擺動才可能完成對工件的加工。然而，現(xiàn)有的加工中心很難同時完成上述加工動作。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種可對復(fù)雜工件表面進行加工的用于銑削復(fù)雜工件的加工中心。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種用于銑削復(fù)雜工件的加工中心，其特征在于，包括底座，所述底座上設(shè)置有橫梁，在橫梁的一側(cè)設(shè)有繞底座中心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺上設(shè)有工作臺，所述橫梁上設(shè)置有可沿X向運動的X向滑臺，所述X向滑臺上設(shè)置有可沿Z向運動主軸箱，所述主軸箱通過擺動頭設(shè)置有多根主軸。

為了使得X向滑臺順利便捷的沿橫梁滑動，同時簡化驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述X向滑臺通過位于橫梁前側(cè)的直線導(dǎo)軌和滑塊與橫梁滑動連接。

為了提高對X向滑臺的驅(qū)動效率，簡化驅(qū)動結(jié)構(gòu)，進一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述X向滑臺由X向電機與X向滾珠絲杠驅(qū)動。

為了便于主軸箱的擺動，同時還可提高主軸箱的驅(qū)動效率，進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述主軸箱由Z向電機與Z向滾珠絲杠驅(qū)動，所述擺動頭通過擺動驅(qū)動電機驅(qū)動。

為了提高加工效率，提高對工件的加工質(zhì)量，進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述主軸共設(shè)置有36個。

為了提高加工效率，提高對工件的加工質(zhì)量，進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述36個主軸按照多環(huán)形設(shè)置。

為了簡化轉(zhuǎn)臺驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)，使轉(zhuǎn)臺運轉(zhuǎn)的更加平穩(wěn)，進一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述轉(zhuǎn)臺由設(shè)置在底座下面的驅(qū)動電機驅(qū)動。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于：本實用新型在底座上設(shè)置有橫梁和轉(zhuǎn)臺，而在橫梁上設(shè)置可沿X?向運動的X?向滑臺，使得本加工中心的X向運動轉(zhuǎn)移到了橫梁上，通過轉(zhuǎn)臺使工作臺可繞Z向旋轉(zhuǎn)。同時還可以通過擺動頭的擺動，使主軸箱繞Y和/或X擺動。這樣，在不占用很大地面空間的前提下，加工中心X?向行程可以很大，同時其剛性也能得到保證，更為重要的是可對復(fù)雜形狀的工件進行加工。

附圖說明

圖1是本實用新型用于銑削復(fù)雜工件的加工中心的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖。

圖中：1、底座；2、橫梁；3、轉(zhuǎn)臺；4、工作臺；5、X向滑臺；6、主軸箱；7、擺動頭；8、主軸；9、直線導(dǎo)軌；10、滑塊；11、X向電機；12、X向滾珠絲杠；13、Z向電機；14、Z向滾珠絲杠；15、擺動驅(qū)動電機；16、驅(qū)動電機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1、2所示，本實用新型是一種用于銑削復(fù)雜工件的加工中心，包括底座1，在底座1上設(shè)置有橫梁2，在橫梁2的一側(cè)設(shè)有繞底座1中心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺3，轉(zhuǎn)臺3上設(shè)有工作臺4，在橫梁2上設(shè)置有可沿X向運動的X向滑臺5，?在X向滑臺5上設(shè)置有可沿Z向運動的主軸箱6，主軸箱6通過擺動頭7設(shè)置有多根主軸8。

在本實用新型中為了使得X向滑臺順利便捷的沿橫梁滑動，同時簡化驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的實施方案是，X向滑臺5通過位于橫梁2前側(cè)的直線導(dǎo)軌9和滑塊10與橫梁2滑動連接。

在本實用新型中為了提高對X向滑臺的驅(qū)動效率，簡化驅(qū)動結(jié)構(gòu)，進一步優(yōu)選的實施方案是，X向滑臺5由X向電機11與X向滾珠絲杠12驅(qū)動。

在本實用新型中為了便于主軸箱的擺動，同時還可提高主軸箱的驅(qū)動效率，進一步優(yōu)選的實施方案還有，所述主軸箱6由Z向電機13與Z向滾珠絲杠14驅(qū)動，所述擺動頭7通過擺動驅(qū)動電機15驅(qū)動。

在本實用新型中為了提高加工效率，提高對工件的加工質(zhì)量，進一步優(yōu)選的實施方案還有，主軸8共設(shè)置有36個。