[實(shí)用新型]破磨機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420124328.X
• 申請(qǐng)日: 2014-03-19
• 公開（公告）號(hào): CN203778148U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙文濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 趙文濤
• 主分類號(hào): B02C17/10
• 分類號(hào): B02C17/10;B02C17/24;B02C17/18;B02C23/16;B02C23/22
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司 41110
• 代理人: 郭中民

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及粉體加工行業(yè)的一種預(yù)粉碎粗磨設(shè)備，具體涉及一種破磨機(jī)，尤其涉及一種要求將塊狀物料一次性破碎至粒度小于3mm的細(xì)磨破碎機(jī)。

背景技術(shù)

目前，在我國的粉體加工行業(yè)中，將一定尺寸的塊狀物料加工到較小的顆粒乃至于粉狀物料的話，一般均采用粉磨前的預(yù)破碎和其后期的球磨機(jī)這套工藝來完成。前期的預(yù)破碎一般采用各種各樣象鄂破、錘破、圓錐破、反擊破、對(duì)輥破、離心沖擊破、還有象輥壓機(jī)等一些傳統(tǒng)破碎設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。從技術(shù)角度講，每種機(jī)型都有其優(yōu)點(diǎn)，但也都存在某些不足，比如鄂式破碎機(jī)，雖然有較高的可靠性，但破碎比達(dá)不到理想入磨粒度的要求，而錘式破碎機(jī)、離心沖擊破雖然破碎比比較大，但易損件的地使用壽命卻滿足不了要求，導(dǎo)致設(shè)備可靠性上不去，經(jīng)常更換備件導(dǎo)致運(yùn)營成本增加。輥壓機(jī)雖然能確保理想的如磨粒度，但它存在著破碎比小、投資大的缺點(diǎn)。后期的粉磨階段一般采用球磨機(jī)來進(jìn)行，可是入球磨機(jī)的物料粒度較大的話，球磨機(jī)的產(chǎn)量就會(huì)受到影響，系統(tǒng)地運(yùn)營成本（尤其是電耗）無形中將會(huì)大大增加，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益大打折扣。

通常來說，對(duì)于建材、礦山、陶瓷、冶金、耐火及其它行業(yè)來說，如果將塊狀物料一次破碎到全部3-4mm以下甚至更小的話，上述現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備均不能獨(dú)立完成。

現(xiàn)有技術(shù)中破磨機(jī)采用的支撐結(jié)構(gòu)通常是兩點(diǎn)支撐，也就是在筒體的進(jìn)料端和出料端的兩端部各設(shè)置一套軸承組（即兩點(diǎn)支撐），這種支撐結(jié)構(gòu)也不存在什么缺陷，只是在驅(qū)動(dòng)磨機(jī)筒體回轉(zhuǎn)所需要的功率消耗上兩者存在一定差距，也就是對(duì)同規(guī)格型號(hào)的磨機(jī)來說，采用三點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)比采用兩點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)要降低40%左右的功率消耗。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提出一種破磨機(jī)，使其能直接將塊狀物料一次破碎到全部3mm以下并且大部分為粉狀，解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，并具有結(jié)構(gòu)合理、便于檢修、工作效率高、使用壽命長、設(shè)備可靠性高、節(jié)能效果顯著的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案：

一種破磨機(jī)，所述破磨機(jī)所具有的筒體為水平放置的圓筒狀結(jié)構(gòu)；所述筒體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料端蓋和出料端蓋；所述的出料端蓋上固聯(lián)有傳動(dòng)軸，并對(duì)應(yīng)所述的傳動(dòng)軸設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)其回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述筒體的近進(jìn)料端上設(shè)置有輪帶，并設(shè)置用以支撐輪帶、筒體的支撐組件Ⅰ，所述的支撐組件為位于筒體下部的兩套，且兩套所述的支撐組件沿筒體的中心軸線對(duì)稱設(shè)置；所述筒體的出料端設(shè)置有用以支撐筒體的支撐組件Ⅱ；所述的支撐組件Ⅱ套置在所述的傳動(dòng)軸上，構(gòu)成傳動(dòng)軸的支撐結(jié)構(gòu)，并與兩套所述的支撐組件Ⅰ共同構(gòu)成筒體的三點(diǎn)?式支撐結(jié)構(gòu)。?

所述的支撐組件Ⅰ為拖輪組；所述的拖輪組包括有拖輪、拖輪軸、軸承、軸承座Ⅲ和拖輪底座；所述的拖輪套在所述的拖輪軸上；所述的拖輪軸通過軸承支撐在軸承座上；所述的軸承為滾動(dòng)軸承；所述的軸承座固定在拖輪底座上。

所述的支撐組件Ⅱ?yàn)檩S承組，所述的軸承組包括有軸承和軸承座Ⅱ；所述的軸承為滾動(dòng)軸承，套置在所述的傳動(dòng)軸上，并由軸承座Ⅱ支撐在底座上。

所述的傳動(dòng)軸設(shè)置在出料端蓋的中心。

所述的傳動(dòng)軸通過端蓋法蘭固定在出料端蓋的中心，所述的端蓋法蘭固聯(lián)在出料端蓋外側(cè)的中心，所述的端蓋法蘭與所述的傳動(dòng)軸鍵聯(lián)。

所述的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器和齒輪組；所述電機(jī)的輸出端連接有皮帶輪；所述的皮帶輪通過皮帶與所述的減速機(jī)連接；所述減速機(jī)的輸出端與所述聯(lián)軸器連接；所述聯(lián)軸器的輸出端與齒輪組的主動(dòng)齒輪連接；與所述主動(dòng)齒輪配合的從動(dòng)齒輪固聯(lián)在傳動(dòng)軸的一端。

筒體近出料端的圓周截面上設(shè)置有用以對(duì)物料進(jìn)行篩分隔離的出料篩板；所述出料篩板與出料端板之間的筒體圓周上具有多個(gè)用以排出通過出料篩板篩分隔離后的合格細(xì)料的出料孔；對(duì)應(yīng)筒體上所述的出料孔設(shè)置有帶密封裝置的出料罩，所述的出料罩環(huán)繞筒體并相對(duì)筒體為固定結(jié)構(gòu)；所述的出料罩與筒體上的出料孔共同構(gòu)成出料裝置；所述出料罩的上部具有出風(fēng)口；所述的出風(fēng)口通過管道與選粉機(jī)、除塵裝置連通，構(gòu)成通過選粉機(jī)、除塵裝置為破磨機(jī)提供通風(fēng)，并將合格物料送給選粉機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步分選的結(jié)構(gòu)，使得合格的物料隨風(fēng)通過出料篩板的縫隙、筒體上的出料孔和出料罩上部的出風(fēng)口被及時(shí)送往選粉機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的分選，減少了磨內(nèi)物料墊層產(chǎn)生的無功浪費(fèi)，并減少了過粉磨；所述出料罩的下部具有用以粗顆粒物料排出的出料口；所述的出料口通過管道與提升機(jī)連通，并在出料口與提升機(jī)之間設(shè)置鎖風(fēng)裝置；所述的提升機(jī)通過管道與所述的選粉機(jī)連通，將粗顆粒物料通過提升機(jī)送入選粉機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的分選。