[實(shí)用新型]一種空壓機(jī)活塞加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420123965.5
• 申請日: 2014-03-19
• 公開（公告）號: CN203712330U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖萬曲;邢磊;周曉雪
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波以賽亞汽車空壓機(jī)有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33239
• 代理人: 胡小永

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及活塞加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空壓機(jī)活塞加工裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的活塞加工裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，設(shè)備成本高，使用不夠靈活，在加工時容易產(chǎn)生徑向跳動，導(dǎo)致加工后的活塞圓度不達(dá)標(biāo)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且電機(jī)軸上的軸承使用壽命不高，更換工序繁瑣，需要拆裝整套夾具。

實(shí)用新型內(nèi)容

（一）要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種空壓機(jī)活塞加工裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的活塞加工裝置使用壽命短，加工精度差的問題。

（二）技術(shù)方案

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種空壓機(jī)活塞加工裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上部中間設(shè)有刀具裝置，左端設(shè)有夾具裝置，右端設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，所述夾具裝置包括電機(jī)座，及設(shè)于電機(jī)座內(nèi)的電機(jī)，及與電機(jī)相連的電機(jī)軸，及設(shè)于電機(jī)軸端部的定位板，及設(shè)于電機(jī)軸上的連接板，及設(shè)于定位板和連接板之間的彈簧，所述連接板前端通過推力軸承連接有壓板，所述壓板兩側(cè)通過螺栓連接于連接板上，所述連接板側(cè)緣設(shè)有環(huán)形活塞夾具。

其中，所述刀具裝置包括刀具架，所述刀具架底部一側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱和導(dǎo)套，另一側(cè)設(shè)有調(diào)高螺桿和壓板螺桿，所述調(diào)高螺桿和壓板螺桿均穿過所述刀具架，所述調(diào)高螺桿與調(diào)高螺栓連接并壓緊于刀具架底部，所述壓板螺桿與壓板螺栓連接并壓緊于刀具架頂部。

其中，所述定位機(jī)構(gòu)包括頂針，及用于固定頂針的安裝座，及設(shè)于安裝座下方的滑軌。

其中，所述安裝座后端設(shè)有壓縮氣體進(jìn)氣口。

其中，所述電機(jī)軸中部通過深溝球軸承與電機(jī)座側(cè)壁相連。

（三）有益效果

本實(shí)用新型相比較于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下有益效果：本實(shí)用新型的電機(jī)軸上設(shè)有連接板和定位板，在定位板和連接板之間設(shè)有彈簧，定位板在軸向與壓板相連，可將夾持活塞后的徑向力轉(zhuǎn)化為軸向力，減少徑向受力，從而減少電機(jī)軸上的軸承受到的徑向力，因此也可提高徑向穩(wěn)定性，提高活塞加工精度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的空壓機(jī)活塞加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的空壓機(jī)活塞加工裝置的夾具裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的空壓機(jī)活塞加工裝置的刀具架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1至圖3所示的，本實(shí)用新型的一種空壓機(jī)活塞加工裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上部中間設(shè)有刀具裝置2，左端設(shè)有夾具裝置3，右端設(shè)有定位機(jī)構(gòu)4，所述夾具裝置3包括電機(jī)座31，及設(shè)于電機(jī)座31內(nèi)的電機(jī)32，及與電機(jī)32相連的電機(jī)軸33，及設(shè)于電機(jī)軸33端部的定位板34，及設(shè)于電機(jī)軸33上的連接板35，及設(shè)于定位板34和連接板35之間的彈簧36，所述連接板35前端通過推力軸承37連接有壓板38，所述壓板38兩側(cè)通過螺栓連接于連接板35上，所述連接板35側(cè)緣設(shè)有環(huán)形活塞夾具39。所述電機(jī)軸33中部通過深溝球軸承5與電機(jī)座31側(cè)壁相連。

所述刀具裝置2包括刀具架21，所述刀具架21底部一側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱22和導(dǎo)套23，另一側(cè)設(shè)有調(diào)高螺桿24和壓板螺桿25，所述調(diào)高螺桿25和壓板螺栓24桿均穿過所述刀具架21，所述調(diào)高螺桿24與調(diào)高螺栓26連接并壓緊于刀具架21底部，所述壓板螺桿25與壓板螺栓27連接并壓緊于刀具架21頂部。

所述定位機(jī)構(gòu)4包括頂針41，及用于固定頂針41的安裝座42，及設(shè)于安裝座42下方的滑軌43。所述安裝座42后端設(shè)有壓縮氣體進(jìn)氣口44。壓縮氣體控制頂針運(yùn)動，以實(shí)現(xiàn)自動化操作。

本實(shí)用新型的電機(jī)軸上設(shè)有連接板和定位板，在定位板和連接板之間設(shè)有彈簧，定位板在軸向與壓板相連，可將夾持活塞后的徑向力轉(zhuǎn)化為軸向力，減少徑向受力，從而減少電機(jī)軸上的軸承受到的徑向力，因此也可提高徑向穩(wěn)定性，提高活塞加工精度。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。