[實(shí)用新型]具有傘形噴風(fēng)孔的烘房噴風(fēng)管有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420123937.3 | 申請日: | 2014-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN203771956U | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 支祥 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫市前洲申信機(jī)械制造廠 |
| 主分類號: | F26B21/00 | 分類號: | F26B21/00 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 殷紅梅 |
| 地址: | 214181 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 傘形 噴風(fēng)孔 烘房 風(fēng)管 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種烘房噴風(fēng)管,具體的說是具有傘形噴風(fēng)孔的烘房噴風(fēng)管,屬于烘房設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
定型機(jī)或涂層機(jī)的烘房的噴風(fēng)管安裝于烘房的主烘區(qū),將離心風(fēng)機(jī)帶來的熱風(fēng)吹向布料,從而實(shí)現(xiàn)烘房對布料的加熱烘干定型。
現(xiàn)有的噴風(fēng)管常采用一根呈等截面的狹長條管道,其與烘房的上風(fēng)管用螺釘連接,其管壁的橫截面呈正方形,與布料平行的管壁上開有平圓形的噴風(fēng)口,該噴風(fēng)管的缺點(diǎn)就是流動的熱空氣是從噴風(fēng)口垂直噴向布料,布料的迎風(fēng)面積較小,相對于整個布料的表面而言風(fēng)量就不均勻,受力也不均勻,布料的不良率較高;又由于管道呈等截面的狹長條形,這樣在噴風(fēng)管的左中右部位風(fēng)的壓力有差異,導(dǎo)致噴出的風(fēng)量不均勻,進(jìn)一步影響到布料的不良率。
中國專利號為200420027083.5的名稱為“定型機(jī)或涂層機(jī)的烘房的噴風(fēng)管”描述的是一種具有梯形管壁橫截面的噴風(fēng)管,在梯形管壁兩個側(cè)壁上設(shè)有交叉分布的噴風(fēng)口;同時,其靠近進(jìn)風(fēng)端的橫截面積大于另一端的橫截面積。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于噴出的風(fēng)量較為均勻,管道內(nèi)的壓力基本一致。但是其噴風(fēng)口為方形孔,還存在烘房溫度不勻、噴風(fēng)穿透性差等缺點(diǎn),還存在改進(jìn)的空間。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種具有傘形噴風(fēng)孔的烘房噴風(fēng)管,在噴風(fēng)管道上設(shè)置傘形噴風(fēng)孔,能使風(fēng)流成傘形渦旋狀噴出,穿透力大大加強(qiáng)且噴風(fēng)均勻提高。
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,具有傘形噴風(fēng)孔的烘房噴風(fēng)管包括頂壁和底壁,頂壁和底壁兩側(cè)通過側(cè)壁連接形成一個錐形的管體,其特征是:頂壁上設(shè)有多個向底壁方向凸出的傘形噴風(fēng)孔,多個傘形噴風(fēng)孔交錯均勻分布。
進(jìn)一步的,管體的橫截面形狀為矩形,管體的進(jìn)風(fēng)端橫截面積大于另一端的橫截面積。
進(jìn)一步的,傘形噴風(fēng)孔的傘面與水平面夾角范圍為10°~40°。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,在噴風(fēng)管道上設(shè)置傘形噴風(fēng)孔,噴風(fēng)孔交叉排列、布局均勻,能使風(fēng)流成傘形渦旋狀噴出,穿透力大大加強(qiáng)且噴風(fēng)均勻提高。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型主視圖。
圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型側(cè)視圖。
圖4為圖2中A處放大圖。
附圖標(biāo)記說明:1-頂壁、2-底壁、3-側(cè)壁、4-傘形噴風(fēng)孔、5-管體。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:
如圖1~3所示,本實(shí)用新型主要包括頂壁1和底壁2,頂壁1和底壁2兩側(cè)通過側(cè)壁3連接形成一個錐形的管體5。
所述管體5的橫截面形狀為矩形,管體5的進(jìn)風(fēng)端橫截面積大于另一端的橫截面積。
如圖2和4所示,頂壁1上設(shè)有多個向底壁2方向凸出的傘形噴風(fēng)孔4,多個傘形噴風(fēng)孔4交錯均勻分布。
所述傘形噴風(fēng)孔4的傘面與水平面夾角范圍為10°~40°。傘形噴風(fēng)孔4使得吹出的熱風(fēng)成傘形螺旋狀氣流噴射到纖維表面并可穿透纖維內(nèi)部組織,多個傘形噴風(fēng)孔4交錯均勻分布,避免色差及條狀陰影的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,在噴風(fēng)管道上設(shè)置傘形噴風(fēng)孔,噴風(fēng)孔交叉排列、布局均勻,能使風(fēng)流成傘形渦旋狀噴出,穿透力大大加強(qiáng)且噴風(fēng)均勻提高。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)紡織行業(yè)定型機(jī)平圓孔、腰型孔風(fēng)道相比不但穿透力強(qiáng)50%以上,且噴風(fēng)均勻度提高50%以上。
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