[實用新型]一種異步電機轉子鐵芯熱套工裝

有效

• 申請號: 201420123826.2
• 申請日: 2014-03-19
• 公開（公告）號: CN203734474U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 吳正球;駱旭;姚建榮;駱陽;張楠;陳濤
• 申請（專利權）人: 湘潭電機股份有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 湘潭市匯智專利事務所(普通合伙) 43108
• 代理人: 顏昌偉

技術領域

????本實用新型涉及電機制造領域，尤其涉及一種異步電機轉子鐵芯熱套工裝。

背景技術

在異步電機生產制造過程中，定子鐵芯熱套進電機機座時，大多在傘式油壓機上進行，參見附圖1為傘式油壓機結構示意圖，底板4下方設有油缸支架5，油缸1設置在油缸支架5下方，哈弧夾3將拉桿6和活塞桿2聯接成整體，油缸1加壓時推動活塞桿2上下運動，同時推動拉桿6上下運動；熱套時，將電機機座垂直放置在傘式油壓機底板上部的中心位置處，再將定子鐵芯吊入機座中，通過傘式油壓機拉桿6和壓圈將定子鐵芯壓入電機機座內保壓和固定，這種熱套操作方便。

轉子鐵芯為單個沖片迭壓組成，同時兩端設有上端板和下端板使轉子鐵芯疊壓形成一個整體后加熱套入電機軸的，目前轉子鐵芯套入電機軸時，通常采用在四立柱油壓機上進行，將電機軸放置在四立柱下工作臺上，將疊壓好的轉子鐵芯加熱后吊裝入電機軸上，四立柱工作臺將轉軸和轉子鐵芯一同水平送入四立柱施壓中心，將轉子鐵芯壓入轉軸保壓，并在保壓過程中安裝好固定弧鍵。這種壓裝方式需要專門的四立柱壓機，壓裝復雜。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供利用傘式油壓機熱套轉子鐵芯的一種異步電機轉子鐵芯熱套工裝。

為實現上述目的，本發明是通過以下技術方案來實現的，一種異步電機轉子鐵芯熱套工裝，其包括傘式油壓機、支承底座、托盤、聯軸節，所述傘式油壓機的拉桿被卸掉，待熱套的電機軸一端端部設有聯軸節，聯軸節的一端與電機端部固定連接，聯軸節的另一端與傘式油壓機的哈弧夾的上部固定連接，待熱套的電機軸通過聯軸節和哈弧夾與傘式油壓機的活塞桿連接成一個整體，所述支承底座置于傘式油壓機的底板中心位置處，支撐底座的高度與待熱套的轉子鐵芯下端板的最終安裝位置相匹配，在待熱套的轉子鐵芯下端設有托盤，所述托盤的厚度小于下端板的厚度，所述托盤的內徑大于下端板的外徑。

所述托盤上設有吊耳。

為了防止轉子鐵芯套入電機軸的過程中電機軸的偏擺，還包括等高支撐，所述等高支撐設在支撐底座內部，等高支撐支撐在電機軸的臺階下端面。

所述電機軸的臺階端面為截面最大處的臺階下端面。

本實用新型的效果是：利用在傘式油壓機上實施異步電機轉子鐵芯熱套壓裝入電機軸，拓寬了傘式油壓機的使用范圍，降低了設備、生產和工裝成本，該熱套和壓裝工藝操作方便、質量可靠、適用范圍廣。

附圖說明

圖1為傘式油壓機結構示意圖；

圖2為轉子鐵芯吊裝入軸示意圖；

圖3為轉子鐵芯壓裝示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

參照附圖，一種異步電機轉子鐵芯熱套工裝，其包括傘式油壓機、等高支撐11、支承底座12、托盤13、聯軸節7，傘式油壓機的拉桿6被卸掉，待熱套的電機軸9一端端部設有聯軸節7，聯軸節7的一端與電機軸9端部固定連接，通過螺栓8將聯軸節7聯接固定在電機軸9的端部使其形成剛性整體，聯軸節7的另一端與傘式油壓機的哈弧夾3的上部固定連接，電機軸9通過聯軸節7和哈弧夾3與傘式油壓機的活塞桿2連接成一個整體，支承底座12置于傘式油壓機的底板4中心位置處，支撐底座12的高度與待熱套的轉子鐵芯16下端板13的最終安裝位置相匹配，在待熱套的轉子鐵芯16下端設有托盤14，所述托盤14的厚度小于下端板13的厚度，所述托盤14的內徑大于下端板13的外徑，托盤14上設有吊耳15。等高支撐11設在支撐底座12內部，等高支撐11支撐在電機軸9的臺階下端面。

????熱套工作時，轉子鐵芯16上端面的上端板18上設有壓圈17，通過壓緊螺桿19將托盤14、轉子鐵芯16、上端板18、壓圈17組成整體，將轉子鐵芯16加熱至設定溫度，通過吊耳15將托盤14、轉子鐵芯16、上端板18、壓圈17整體從電機軸9的上方吊裝入電機軸9。轉子鐵芯16內圓上的鍵槽對正電機軸9上的鍵，轉子鐵芯16下端面落位于下端板13上，在電機軸9的上方裝入相對應的上弧鍵20，依次拆除壓緊螺桿19和壓圈17，油缸1泄壓再拆除等高支撐11，為轉子鐵芯16壓裝前的準備。

????壓裝時，油缸1加壓，活塞桿2向下運動，支承底座12上的下端板13剛性支承轉子鐵芯16，通過哈弧夾3、聯軸節7、螺栓8使電機軸9向下拉，再通過上弧鍵20和上端板18施壓轉子鐵芯16保證其迭壓系數和設定的壓裝力，在電機軸9下端板13弧鍵槽位置裝入相應的下弧鍵10，同時油缸1處于預先設定的保壓壓力和保壓時間后，油缸1泄壓后，異步電機轉子鐵芯16熱套與壓裝電機軸9工藝過程完成，電機軸9與轉子鐵芯16、上端板18、上弧鍵20、下端板13、下弧鍵10剛性聯接為整體，拆除螺栓8，整個轉子鐵芯流入下工序。