[實用新型]用于生產(chǎn)聚氨酯密封膠的粉料加料系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420123251.4
• 申請日: 2014-03-19
• 公開（公告）號: CN203741263U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 夏業(yè)啟;徐錫治;楊敏鵬;蔡玉海;程華慶;溫靜;杜厚俊
• 申請（專利權(quán)）人: 山東北方現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)有限公司
• 主分類號: C09J175/04
• 分類號: C09J175/04
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務(wù)所 37218
• 代理人: 章艷榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種粉料的加料系統(tǒng)，特別涉及一種用于生產(chǎn)聚氨酯密封膠的粉料加料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

用于生產(chǎn)聚氨酯密封膠的粉料對水份極度敏感，比如炭黑或碳酸鈣等粉料，由于該密封膠對原材料含水量極度敏感，目前普遍采用的辦法是先將袋裝粉料在烘箱內(nèi)烘干，含水量達到工藝要求后，將袋裝粉料從烘箱內(nèi)取出，用磅秤稱出工藝配比需要的重量，再人工將粉料抖入間歇式制膠裝置中。這種傳統(tǒng)加料方法由于烘干、稱重、加料等工藝階段分散、開式、不連續(xù)，造成烘干后的粉料不可避免地與空氣中水份多次接觸，影響產(chǎn)品質(zhì)量，潮濕季節(jié)甚至不能生產(chǎn)；人工磅秤稱重配料，不僅無法實現(xiàn)稱重過程密封連續(xù)，并且計量誤差較大，粉料加入量波動大，難以達到工藝要求，造成各批產(chǎn)品性能差異大，一致性不好；再者，這種傳統(tǒng)的開式加料方式勞動強度大，操作人員多，勞動力成本高，加料過程易于形成粉塵，直接危害操作人員健康，污染環(huán)境。因此，上述傳統(tǒng)加料方法有必要進行改進。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種可降低粉料水份含量的用于生產(chǎn)聚氨酯密封膠的粉料加料系統(tǒng)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型用于生產(chǎn)聚氨酯密封膠的粉料加料系統(tǒng)，包括裝料系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和稱重系統(tǒng)，裝料系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和稱重系統(tǒng)依次連接成粉料的封閉傳送通道，裝料系統(tǒng)包括加料斗和設(shè)置在加料斗上方的起重機構(gòu)，烘干系統(tǒng)包括烘干機殼、設(shè)置在烘干機殼內(nèi)的輸送裝置和與烘干機殼內(nèi)的傳熱介質(zhì)腔連接的加熱器，冷卻系統(tǒng)包括冷卻倉、攪拌器和冷凍機，攪拌器設(shè)置在冷卻倉內(nèi)，冷卻倉設(shè)有降溫夾層，冷凍機連接冷卻倉的降溫夾層，稱重系統(tǒng)包括計量倉和稱重模塊，計量倉設(shè)置在稱重模塊上，加料斗的出口與烘干機殼的進口通過第一輸送機封閉連接，烘干機殼的出口與冷卻倉的進口封閉連接，冷卻倉的出口與計量倉的進口通過第二輸送機封閉連接，計量倉的出口設(shè)置有第三輸送機。

為了能及時排出水蒸氣，使烘干效果更好，所述的烘干機殼上連接有排氣閥，排氣閥的出口連接有除塵器。

為了有利于粉料排出相應(yīng)的倉體，所述的冷卻倉和計量倉均設(shè)置有驅(qū)動相應(yīng)倉體振動的振動器。

為了便于起重機構(gòu)向加料斗中加料，所述的起重機構(gòu)為設(shè)置在加料斗上方的電動葫蘆，電動葫蘆連接有包裝袋夾具，加料斗的進口設(shè)置有氣動的加料按摩器，加料按摩器連接有控制閥。

為了便于向烘干機殼中提供熱源，所述的加熱器為電加熱器，電加熱器與烘干機殼連接的管路上設(shè)有高溫泵和切換閥。

為了實現(xiàn)自動化控制，本實用新型還包括有PLC控制器，所述的冷卻倉上設(shè)有上下兩個檢測粉料的料位儀，分別為高位料位儀和低位料位儀，所述的冷卻倉上設(shè)有上下兩個檢測冷卻倉內(nèi)溫度的測溫元件，分別為上層測溫元件和下層測溫元件，烘干機殼、冷卻倉和計量倉三者的出口均設(shè)有閥門，計量倉連接有充氣脈沖閥，PLC控制器設(shè)置有觸摸屏，本系統(tǒng)中各輸送機、攪拌器、高溫泵、冷凍機、振動器和電動葫蘆均采用電機驅(qū)動，驅(qū)動烘干系統(tǒng)的輸送裝置連接驅(qū)動電機，所有的輸送機的電機和驅(qū)動烘干系統(tǒng)的輸送裝置的電機均設(shè)置有變頻器，所有的電機和電機的變頻器連接PLC控制器，所有的稱重模塊、所有的測溫元件、所有的料位儀和所有的閥門均分別連接PLC控制器。

本實用新型有益效果是：本實用新型加料系統(tǒng)包括裝料系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和稱重系統(tǒng)這幾個部分，使得裝料、烘干、冷卻和稱重程序連續(xù)，且都在封閉的通道中完成，能夠很好的控制粉料的水份的含量，從而使粉料的水份含量較低。提高了制膠質(zhì)量。特別是在引入PLC控制器的方案中，該方案中整個系統(tǒng)實現(xiàn)在線實時控制且連續(xù)化工作，工作效果高。

附圖說明

圖1?是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型控制系統(tǒng)的控制原理圖；

圖中：1、支架，2、電動葫蘆，3、包裝袋夾具，4、加料按摩器，5、控制閥，6、加料斗，7、第一輸送機，8、第一電機，11、排氣閥，12、高溫泵，13、切換閥，14、電加熱器，15、袋式除塵器，16?、烘干機殼，17、第二電機，18、氣動閘板閥，19、高位料位儀，22、第三電機，23、冷凍機，24、冷媒控制閥，25、冷卻倉，26、振動器，27、氣動閘板閥，28、第二輸送機，29、上層測溫元件，30、攪拌器，31、下層測溫元件，32、低位料位儀，33、稱重模塊，34、振動器，35、充氣脈沖閥，36、氣動閘板閥，37、過濾器，38、控制閥，39、計量倉，40、第三輸送機。

60、裝料系統(tǒng)，61、烘干系統(tǒng)，62、冷卻系統(tǒng)，63、稱重系統(tǒng)，64、制膠系統(tǒng)。