[實(shí)用新型]用于標(biāo)記石油管道加工位置的標(biāo)注裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420123163.4
• 申請日: 2014-03-19
• 公開（公告）號: CN203752139U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賀昶明
• 申請（專利權(quán)）人: 四川西林石油物資裝備有限公司
• 主分類號: B25H7/04
• 分類號: B25H7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種石油管道輔助加工裝置，更具體的說是涉及一種用于標(biāo)記石油管道加工位置的標(biāo)注裝置。

背景技術(shù)

石油管道由于重量較重，直徑、長度較大，在需要加工前一般都會將加工尺寸標(biāo)注出來，現(xiàn)在的石油管道標(biāo)注大多都是加工人員使用卷尺手工測量標(biāo)注，這樣標(biāo)注的加工位置一般尺寸偏差較大，對于一些尺寸要求精度高的石油管道而言，極易因測量誤差而使得加工出錯，從而浪費(fèi)加工材料，增加工人的工作量，不利于精確加工管道。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于標(biāo)記石油管道加工位置的標(biāo)注裝置，解決了以往石油管道標(biāo)注誤差大而影響加工，造成加工誤差大和浪費(fèi)材料的問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：用于標(biāo)記石油管道加工位置的標(biāo)注裝置，包括左支架和右支架，左支架和右支架均包括上端的弧形安裝座、中端的支撐柱及下端的固定圓盤，所述左支架和右支架通過標(biāo)尺桿相連，所述標(biāo)尺桿兩端分別與左支架和右支架的支撐柱水平連接，在標(biāo)尺桿上通過滑套連接有豎直桿，豎直桿上端連接有標(biāo)注筆。

所述左支架和右支架的弧形安裝座內(nèi)側(cè)圓弧面均設(shè)置有弧形的橡膠墊。

所述左支架的弧形安裝座外側(cè)面還設(shè)置有定位板。

所述左支架和右支架的固定圓盤上均設(shè)置有多個定位孔。

所述標(biāo)注筆為可拆卸的安裝在豎直桿上端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的這種用于標(biāo)記石油管道加工位置的標(biāo)注裝置，可準(zhǔn)確的標(biāo)注出石油管道的切割尺寸、開孔尺寸，從而提高了管道后續(xù)加工的精度，減少了加工誤差，提高了加工精度，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的標(biāo)號為：1、弧形安裝座；2、橡膠墊；3、定位板；4、支撐柱；5、定位孔；6、固定圓盤；7、標(biāo)注筆；8、豎直桿；9、標(biāo)尺桿；10、滑套。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

實(shí)施例1

如圖1所示的用于標(biāo)記石油管道加工位置的標(biāo)注裝置，包括左支架和右支架，左支架和右支架均包括上端的弧形安裝座1、中端的支撐柱4及下端的固定圓盤6，所述左支架和右支架通過標(biāo)尺桿9相連，所述標(biāo)尺桿9兩端分別與左支架和右支架的支撐柱4水平連接，在標(biāo)尺桿9上通過滑套10連接有豎直桿8，豎直桿8上端連接有標(biāo)注筆7。

本實(shí)施例使用時，預(yù)先將裝置放置于合適位置，將石油管道平放于左支架和右支架的弧形安裝座1上，標(biāo)尺桿9上刻有長度刻度，調(diào)整好管道的位置后根據(jù)需要標(biāo)注的尺寸要求將滑套10在標(biāo)尺桿9上軸向滑動，從而帶動豎直桿8移動，當(dāng)移動到標(biāo)注位置時，標(biāo)注筆7也移動到所需位置，將石油管道在原位置上轉(zhuǎn)動，標(biāo)注筆7可將石油管道圓周面標(biāo)注一圈，從而可以標(biāo)注出石油管道的切割圓，石油管道需要切割時只需找準(zhǔn)切割圓即可；而需要在管道上標(biāo)注一些定位孔、旁通孔的開孔中心時，只需將標(biāo)注筆移動到所需尺寸即可，標(biāo)注筆7的結(jié)束點(diǎn)即為開孔中心點(diǎn)；本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡單，標(biāo)注方便、準(zhǔn)確，可減少標(biāo)注的標(biāo)注誤差，從而減少加工時的加工誤差，提高了整體石油管道的加工精度，同時減少了加工造成的材料浪費(fèi)，方便了管道后續(xù)加工，實(shí)用性強(qiáng)。

實(shí)施例2

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上有增加了以下結(jié)構(gòu)：所述左支架和右支架的弧形安裝座1內(nèi)側(cè)圓弧面均設(shè)置有弧形的橡膠墊2。

本實(shí)施例的橡膠墊2可減少石油管道與弧形安裝座1的相互摩擦，減少磨損，同時也可方便石油管道轉(zhuǎn)動，極好的保護(hù)的石油管道外壁，安全性提高。

實(shí)施例3

本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步優(yōu)化，具體為：所述左支架的弧形安裝座1外側(cè)面還設(shè)置有定位板3。

本實(shí)施例為了方便石油管道在標(biāo)注時更加容易找準(zhǔn)基準(zhǔn)，增加標(biāo)注精度，所以在左支架的弧形安裝座1外側(cè)面還設(shè)置有定位板3，石油管道在放置在孤星安裝座1上時石油管道的左端就可與定位板3接觸卡緊，在標(biāo)注時就可以石油管道左端為起始基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)注，從而大為減少了標(biāo)注誤差，提高了標(biāo)注精度。

實(shí)施例4

本實(shí)施例在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)化了固定圓盤，具體為：所述左支架和右支架的固定圓盤6上均設(shè)置有多個定位孔5。