[實用新型]鋁箔軋機輥式清輥器

有效

• 申請號: 201420122427.4
• 申請日: 2014-03-18
• 公開（公告）號: CN203936126U
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 林聲赟;韋常留;許德文
• 申請（專利權）人: 廣西百色興和鋁業有限公司
• 主分類號: B21B28/00
• 分類號: B21B28/00;B08B1/02
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及鋁材加工設備技術領域，特別是涉及一種鋁箔軋機輥式清輥器。

背景技術

眾所周知，高精鋁箔產品板面要求嚴格，鋁箔的板面不能有油斑。目前，鋁箔粗精軋機設備所配的清輥器為刮板式清輥器，包括U型框架以及U型框架兩邊的聚氨酯刮板，聚氨酯刮板與鋁箔精軋機的支撐輥輥面直接接觸，接觸面吻合不好，清油不干凈，高速運轉時軋制油飛濺，帶到板面上，吹掃裝置無法吹凈，造成成品退火后板面出現油斑。另一方面聚氨酯刮板與支承輥面直接接觸，斷帶后鋁碎片容易堆積，劃傷支承輥輥面，造成磨輥頻繁，縮短支承輥使用壽命。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種清除鋁箔板面上的油斑效果好，而且使用壽命長的鋁箔軋機輥式清輥器。

本實用新型的鋁箔軋機輥式清輥器，包括橫梁、執行機構、導輥支架、導輥固定座和導輥，所述執行機構與橫梁固定連接，并且執行機構與導輥支架固定連接，執行機構用于驅動導輥支架運動，所述導輥固定座的數目為兩個，并且分別設置在導輥的兩端，所述導輥可轉動的設置在導輥固定座上。

進一步的，本實用新型的鋁箔軋機輥式清輥器，所述橫梁的兩端設置有橫梁固定座，用于將橫梁與其他設備固定。

進一步的，本實用新型的鋁箔軋機輥式清輥器，還包括導向裝置，所述導向裝置包括導套和導柱，所述導套為管狀結構，所述導柱穿過導套并與導套滑動連接，所述導套固定在橫梁上，所述導柱的下端與導輥支架固定連接。

進一步的，本實用新型的鋁箔軋機輥式清輥器，所述執行機構包括氣缸和氣缸固定座，所述氣缸固定座包括左氣缸固定座與右氣缸固定座，所述左氣缸固定座和右氣缸固定座分別與橫梁固定，所述氣缸穿過橫梁，并且氣缸的缸體分別與左氣缸固定座和右氣缸固定座連接，氣缸的活塞桿與導輥支架固定連接。

進一步的，本實用新型的鋁箔軋機輥式清輥器，所述橫梁包括兩根C型鋼，橫梁由所述兩根C型鋼焊接而成。

進一步的，本實用新型的鋁箔軋機輥式清輥器，所述導輥為膠輥。

與現有技術相比本實用新型的有益效果為：本實用新型的鋁箔軋機輥式清輥器包括執行機構和導輥，執行機構帶動導輥接觸鋁箔精軋機的支承輥輥面，從而使得導輥與支承輥同步旋轉，使得清油效果好，減少了軋制油消耗，而且鋁碎片不會堆積，避免劃傷支承輥，延長了支承輥和鋁箔軋機輥式清輥器的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的鋁箔軋機輥式清輥器主視圖；

圖2是圖1中AA向剖視圖；

圖3是圖1中BB向剖視圖。

圖中，1：橫梁；2：氣缸；3：導輥支架；4：導輥固定座；5：導輥；6：左氣缸固定座；7：右氣缸固定座；8：導套；9：導柱。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1至3所示，本實用新型的鋁箔軋機輥式清輥器，包括橫梁1、氣缸2、氣缸固定座、導輥支架3、導輥固定座4和導輥5，氣缸固定座包括左氣缸固定座6與右氣缸固定座7，左氣缸固定座和右氣缸固定座分別與橫梁固定，氣缸穿過橫梁，并且氣缸的缸體分別與左氣缸固定座和右氣缸固定座連接，氣缸的活塞桿與導輥支架固定連接。導輥固定座的數目為兩個，并且分別設置在導輥的兩端，導輥可轉動的設置在導輥固定座上。橫梁的兩端設置有橫梁固定座，用于將橫梁與其他設備固定。

具體實施時，操作人員將橫梁固定座與鋁箔精軋機的牌坊固定連接，并開啟氣缸，氣缸帶動導輥支架與導輥，使得導輥與鋁箔精軋機的支承輥輥面接觸，導輥跟隨支承輥的轉動而轉動，使得清油效果好，減少了軋制油消耗，而且鋁碎片不會堆積，避免劃傷支承輥，延長了支承輥和鋁箔軋機輥式清輥器的使用壽命。

作為優選，本實用新型的鋁箔軋機輥式清輥器，導向裝置，導向裝置包括導套8和導柱9，導套為管狀結構，導柱穿過導套并與導套滑動連接，導套固定在橫梁上，導柱的下端與導輥支架固定連接。導柱和導套的設置其輔助作用，使得導輥支架的運行更穩定。

作為優選，本實用新型的鋁箔軋機輥式清輥器，橫梁包括兩根C型鋼，橫梁由兩根C型鋼焊接而成。使用C型鋼制作的橫梁，結構簡單，使用方便。

作為優選，本實用新型的鋁箔軋機輥式清輥器，導輥為膠輥。

以上僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。