[實用新型]子母缸液壓沖床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420122294.0
• 申請日: 2014-03-18
• 公開（公告）號: CN203818603U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設計）人: 劉家輝
• 申請（專利權）人: 劉家輝
• 主分類號: B30B1/32
• 分類號: B30B1/32;B30B15/00
• 代理公司: 上海華工專利事務所(普通合伙) 31104
• 代理人: 繆利明

技術領域

本發(fā)明子母缸液壓沖床，涉及的液壓系統(tǒng)和沖床制造領域，具體地說，是一種具有機械沖床的速度，又有液壓機力度，更有數控機械精度，機床本質安全，功能齊全子母缸液壓沖床。

背景技術

傳統(tǒng)的板材加工成型的領域內，沖壓設備被廣泛應用，目前國內外的沖壓設備，大體分為二大類，1、機械傳動的沖壓設備約占沖壓設備的80％，大致分為摩擦壓力機、剛性壓力機二大類，完成落料沖孔、拉伸等工作。2、非機械傳動分為三類：包括液壓、氣壓水壓等實現(xiàn)拉伸、壓延、保壓、整形等工藝過程。兩者之間無法通用，都具有局限性。而且，這兩大類設備都有一個共同的問題就是沖壓空載行程和負載行程所消耗的能量基本相同，這樣造成了能源的巨大浪費，加上安全裝置安全性能較差，單我國就約有10萬工人人身受到傷害。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于克服上述缺點，對現(xiàn)有機械沖床和液壓機加以改進，只需編制不同程序，就可以實現(xiàn)和成型工藝相應的沖床運行規(guī)律，可滿足不同的材料，不同制作工藝作業(yè)需要，可為各種不同產品設定最適合的加工速度和行程位置，最大限度減少空載行程，減少空載行程和回程液壓動力，大大節(jié)約能源。其技術是這樣實現(xiàn)的，由子母缸組成母缸單作用柱塞缸，由子缸組成雙作用活塞缸，由連接桿把母缸和子缸連接組成液壓子母缸。有機床體，工作臺板，柱塞母缸缸體，母缸柱塞，連接桿，子缸缸體，活塞，子缸缸體基座，導柱、導套，沖頭模板。

其特征是，母缸缸體固定在機床體上，沖頭模板固定在母缸柱塞底板上，導柱固定在沖頭底板上，導柱穿過導套，導套固定在母缸缸體底板上，母缸柱塞上中心固定連接桿，連接桿穿過母缸缸體蓋板，子缸活塞固定在連接桿中段，活塞在子缸缸體內，子缸下口基座固定在母缸缸體蓋板上，連接桿頂穿出子缸缸體上口。實施該技術后明細效果和優(yōu)點，沖床在空載行程下行和回程由子缸供應液壓動力。能明顯提高沖床速度，并節(jié)約液壓動力，負載沖壓產品時采用母缸供應液壓動力，母缸沖壓的速度較慢，使產品進行柔性工藝結合。不僅對沖壓產品的質量明顯提高，而且減少對模具沖擊。提高模具使用壽命，減少沖壓產品發(fā)出的噪聲，根據不同材料，不同工藝編制出相應沖壓工藝。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

其中1-機床體；2-工作臺板；3-母缸缸體；3-1母缸缸體下口；3-2母缸缸體底板；3-3母缸缸體蓋板；3-4母缸壓力油進出口；3-5母缸無壓力油進出口；4-沖頭模板；5-導柱；6-導套；7-母缸柱塞；7-1母缸柱塞底板；8-連接桿；9-子缸活塞；10-子缸缸體基座；11-子缸缸體；11-1子缸缸體上口；11-2子缸下進出油口，11-3子缸上進出油口；12-緊固件；

具體實施方式

以上結合附圖，對本發(fā)明作進一步描述：

見附圖1：整機采用程序控制，工作臺板2固定在機床體上1-，母缸缸體3-固定在機床體1-上，沖頭模板4-固定在母缸柱塞底板7-1，導柱5-底固定在沖頭模板4-，導柱5-穿過導套6-，導套6-固定在母缸缸體底板3-2，母缸柱塞7-上口中心和連接桿8-結合，連接桿8-穿過母缸缸體蓋板3-3。連接桿8-中段固定子缸活塞9-，活塞9-在子缸缸體11-內，子缸基座10-固定在母缸缸體蓋板上3-3，連接桿8-頂穿過子缸缸體上口11-1運行。

見附圖1：整機采用程序控制，設在機床體1-內，當沖床需要沖壓時，沖頭模板4-固定上模，工作臺板2-固定下模，子缸上進出油口11-3進油壓迫活塞9-下行，活塞9-通過連接桿8-帶動母缸柱塞7-，穿過母缸缸體下口3-1下行空載運行，同步開啟母缸無壓力進油口3-5向母缸缸體3-供應無壓力油，下行到沖壓體，需負載加壓工作，關閉母缸缸體無壓力油進油口3-5，開啟母缸缸體有壓力油口3-4向母缸缸體3-供應高壓油進行負載下行對材料進行沖壓，沖壓完畢后母缸缸體壓力進油口3-5關閉，子缸缸體上進油口11-3關閉，同步開啟子缸缸體下進油口11-2，進油使子缸活塞9-向上運行，活塞9-帶動連接桿8-，連接桿8-帶動母缸柱塞7-向上運行，上行完成后上模達到最高點，進入下一次工作位置。

通過設定油壓壓力，時間沖壓速度實現(xiàn)沖壓，拉伸、保壓，整型等多種工作用途。