[實用新型]一種全自動繞線機的繞線機構

有效

• 申請號: 201420121523.7
• 申請日: 2014-03-18
• 公開（公告）號: CN203754117U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 王靜;楊東;張偉力;郭克棟
• 申請（專利權）人: 武漢邁威機械有限責任公司
• 主分類號: B65H54/28
• 分類號: B65H54/28
• 代理公司: 武漢天力專利事務所 42208
• 代理人: 吳曉穎

技術領域

本實用新型涉及包裝機械領域,具體的說是一種全自動繞線機的繞線機構。

背景技術

十字繡絲線的分包裝需要先將塔線按適當的長度纏繞多次后，束上標簽。目前國內的絲線包裝主要由人工完成，速度慢，工作效率低，而且外形不夠美觀。

發明內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術的不足之處，而提供一種全自動繞線機的繞線機構，能夠保證繞線的穩定性和均布性，提高線束包裝的速度。

本實用新型的目的是通過如下技術措施來實現的：一種全自動繞線機的繞線機構，所述繞線機包括依次安裝在型材機架上的送線機構、繞線機構、扯標機構、送標機構、切標機構、壓標機構、轉位機構、出料機構和以及驅動整臺機器運轉的凸輪傳動裝置，所述繞線機構包括繞線臂，所述繞線臂通過繞線臂固定塊固定于繞線軸上，繞線軸通過從動帶輪、主動帶輪與繞線電機相連，所述繞線臂固定塊上通過撥叉連接有繞線往復臂，繞線往復臂通過垂直轉軸與繞線搖臂固定連接，繞線搖臂的另一端通過連桿與凸輪傳動裝置相連。

在上述技術方案中，所述繞線機構設有安裝座，安裝座通過螺釘固定于繞線機的型材機架上，所述繞線臂的繞線軸和繞線往復臂的垂直轉軸均架設于安裝座上。

本實用新型全自動繞線機的繞線機構，結構簡單、操作方便，能夠有效保證繞線的穩定性和線束包裝的美觀性，提高線束包裝的速度。

附圖說明

圖1為全自動繞線機的整體結構示意圖。

圖2為圖1的右視圖。

圖3為本實用新型繞線機構的結構示意圖。

其中：1.轉位機構，2.壓標機構，3.扯標機構，4.送標機構，5.切標機構，6.出料機構，7.繞線機構，8.送線機構，9.凸輪傳動裝置，10.繞線臂，11.繞線臂固定塊，12.繞線往復臂，13.繞線軸，14.安裝座，15.繞線搖臂，16.從動帶輪，17.主動帶輪，18.繞線電機，19.垂直轉軸，20.撥叉。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。以下為本實用新型的一種實施方式，但本實用新型不僅限于此實施方式。

如圖1、2、3所示，本實施例提供一種全自動繞線機的繞線機構，所述繞線機包括依次安裝在型材機架上的送線機構8、繞線機構7、扯標機構3、送標機構4、切標機構5、壓標機構2、轉位機構1、出料機構6和以及驅動整臺機器運轉的凸輪傳動裝置9，該繞線機構7設于送標機構下端，轉位機構后端。所述繞線機構7包括繞線臂10，所述繞線臂10通過繞線臂固定塊11安裝于繞線軸13上，繞線軸13通過從動帶輪16、主動帶輪17與繞線電機18相連，所述繞線臂固定塊11上通過撥叉20還連接有繞線往復臂12，繞線往復臂12通過垂直轉軸19與繞線搖臂15固定連接，繞線搖臂15的另一端通過連桿與凸輪傳動裝置9相連。

所述繞線機構7設有安裝座14，安裝座14通過螺釘固定于繞線機的型材機架上，所述繞線臂的繞線軸13和繞線往復臂的垂直轉軸19均架設于安裝座14上。

本實用新型使用時，在繞線電機18的驅動下，繞線臂10旋轉繞線，同時在凸輪的帶動下繞線搖臂15以一定的角度往復擺動，從而通過垂直轉軸19帶動繞線往復臂12以同樣的角度往復擺動，同時撥叉20帶動繞線臂固定塊11以一定的距離往復移動，從而帶動繞線臂10沿繞線軸13直線以一定的距離往復移動，使得繞線可以在轉位機構的架線桿上均勻地分布，防止堆線。

在上述實施例中，可以通過繞線搖臂15和連桿的固定位置來調節繞線搖臂往復擺動的角度從而調節繞線往復臂12往復移動的距離，以此來適應不同粗細的線。