[實用新型]一種金屬粉末的壓制成型裝置

有效

• 申請號: 201420121461.X
• 申請日: 2014-03-18
• 公開（公告）號: CN203711844U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 邱尾玲
• 申請（專利權）人: 泉州市大坤貿易有限責任公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03;B22F7/06
• 代理公司: 泉州市博一專利事務所 35213
• 代理人: 洪淵源

1.一種金屬粉末的壓制成型裝置，其特征在于：包括壓頭、操作平臺、轉盤、接料模框、成型模具、出料軌道以及復數臺用于制作各層生坯的生坯壓制裝置，所述轉盤可轉動設于操作平臺上，所述轉盤沿其上端面的圓周上均勻開設有復數個貫穿至操作平臺上的通槽，每個通槽上端面均固定有所述的接料模框，所述生坯壓制裝置配設有輸送裝置和投料裝置，輸送裝置依次等間距排列，所述投料裝置分別與輸送裝置、接料模框對接，用于將各生坯投至相應的接料模框中，所述成型模具、出料軌道設于轉盤正下方操作平臺的同一圓周內，所述壓頭設于所述成型模具正上方。

2.如權利要求1所述的一種金屬粉末的壓制成型裝置，其特征在于：所述成型模具包括一成型模框和一底板，所述底板設于成型模框底部的操作平臺內，該底板的橫截面略小于成型模框內腔室的橫截面，所述底板下方還設有一可將底板上頂至與所述成型模框上端面對齊的頂針。

3.如權利要求2所述的一種金屬粉末的壓制成型裝置，其特征在于：所述輸送裝置為一輸送帶，輸送帶的一端連接生坯壓制裝置的出口，另一端對接所述投料裝置，各輸送帶末端連線形成一半徑大小與所述轉盤圓周半徑相等的弧形，相鄰兩個輸送帶末端之間的間距與相鄰兩個接料模框間距相等。

4.如權利要求3所述的一種金屬粉末的壓制成型裝置，其特征在于：所述投料裝置為一機械手，該機械手包括一驅動機構及個數所述輸送帶相等的執行機構，所述執行機構也依次等間距排布形成一與各輸送帶末端連線形狀相同的弧形。

5.如權利要求3所述的一種金屬粉末的壓制成型裝置，其特征在于：所述輸送帶包括兩個相向運動的回轉輸送帶，兩個回轉輸送帶之間設有間隙，該間隙恰好位于接料模框的正上方，兩個回轉輸送帶上均設有若干個間隔均勻的凸塊，同一個回轉輸送帶上相鄰凸塊間的距離相等且大于生坯的長度，所述投料裝置為設于間隙正下方操作平臺上的彈性支撐體，彈性支撐體每接收一個生坯下降的距離為一個生坯的厚度，彈性支撐體接收完生坯后，其上端面與操作平臺上端面平齊。

6.如權利要求3所述的一種金屬粉末的壓制成型裝置，其特征在于：所述投料裝置為坡度式軌道，該坡度式軌道一段對接所述輸送帶，另一端對接所述接料模框，該坡度式軌道與接料模框不接觸。

7.如權利要求6所述的一種金屬粉末的壓制成型裝置，其特征在于：所述接料模框的上端面均平齊設置，前一個接料模框與其對應位置轉盤之間的高度等于后一個接料模框與對應位置轉盤之間的高度減去一個生坯的厚度。